चीन शैल मोल्ड कास्टिंग फैक्टरी

शैल मोल्ड कास्टइंगरेत की ढलाई के समान एक धातु की ढलाई प्रक्रिया है, जिसमें पिघली हुई धातु को एक व्यय योग्य सांचे में डाला जाता है। हालांकि, शेल मोल्ड कास्टिंग में, मोल्ड एक पतली दीवार वाला खोल होता है जिसे एक पैटर्न के चारों ओर रेत-राल मिश्रण लगाने से बनाया जाता है। पैटर्न, वांछित भाग के आकार में एक धातु का टुकड़ा, कई शेल मोल्ड बनाने के लिए पुन: उपयोग किया जाता है। एक पुन: प्रयोज्य पैटर्न उच्च उत्पादन दर की अनुमति देता है, जबकि डिस्पोजेबल मोल्ड जटिल ज्यामिति को कास्ट करने में सक्षम बनाता है। शैल मोल्ड कास्टिंग के लिए धातु पैटर्न, ओवन, रेत-राल मिश्रण, डंप बॉक्स और पिघला हुआ धातु के उपयोग की आवश्यकता होती है।

शैल मोल्ड कास्टिंगलौह और अलौह दोनों धातुओं के उपयोग की अनुमति देता है, जो आमतौर पर कच्चा लोहा, कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु और तांबे मिश्र धातुओं का उपयोग करते हैं। विशिष्ट भाग आकार में छोटे से मध्यम होते हैं और उच्च सटीकता की आवश्यकता होती है, जैसे गियर हाउसिंग, सिलेंडर हेड, कनेक्टिंग रॉड और लीवर आर्म्स।
The खोल मोल्ड कास्टिंगप्रक्रिया में निम्नलिखित चरण होते हैं:
1. पैटर्न निर्माण - एक टू-पीस मेटल पैटर्न वांछित भाग के आकार में बनाया जाता है, आमतौर पर लोहे या स्टील से। अन्य सामग्रियों का कभी-कभी उपयोग किया जाता है, जैसे कि कम मात्रा में उत्पादन के लिए एल्यूमीनियम या प्रतिक्रियाशील सामग्री की ढलाई के लिए ग्रेफाइट।
2. मोल्ड निर्माण - सबसे पहले, प्रत्येक पैटर्न आधा 175-370 डिग्री सेल्सियस (350-700 डिग्री फारेनहाइट) तक गरम किया जाता है और हटाने की सुविधा के लिए स्नेहक के साथ लेपित होता है। इसके बाद, गर्म पैटर्न को एक डंप बॉक्स से जोड़ा जाता है, जिसमें रेत और एक राल बांधने की मशीन का मिश्रण होता है। डंप बॉक्स उल्टा है, इस रेत-राल मिश्रण को पैटर्न को कोट करने की इजाजत देता है। गर्म पैटर्न मिश्रण को आंशिक रूप से ठीक करता है, जो अब पैटर्न के चारों ओर एक खोल बनाता है। प्रत्येक पैटर्न आधा और आसपास के खोल को ओवन में पूरा करने के लिए ठीक किया जाता है और फिर खोल को पैटर्न से बाहर निकाल दिया जाता है।
3.मोल्ड असेंबली - दो शेल हिस्सों को एक साथ जोड़ दिया जाता है और पूरा शेल मोल्ड बनाने के लिए सुरक्षित रूप से क्लैंप किया जाता है। यदि किसी कोर की आवश्यकता होती है, तो उन्हें मोल्ड को बंद करने से पहले डाला जाता है। शेल मोल्ड को फिर एक फ्लास्क में रखा जाता है और एक बैकिंग सामग्री द्वारा समर्थित किया जाता है।
4. डालना - मोल्ड सुरक्षित रूप से एक साथ जकड़ा हुआ है, जबकि पिघला हुआ धातु एक करछुल से गेटिंग सिस्टम में डाला जाता है और मोल्ड गुहा को भरता है।
5.कूलिंग - मोल्ड भर जाने के बाद, पिघली हुई धातु को अंतिम कास्टिंग के आकार में ठंडा और जमने दिया जाता है।
6. कास्टिंग हटाना - पिघली हुई धातु के ठंडा होने के बाद, मोल्ड को तोड़ा जा सकता है और कास्टिंग को हटाया जा सकता है। फीड सिस्टम से किसी भी अतिरिक्त धातु और मोल्ड से किसी भी रेत को हटाने के लिए ट्रिमिंग और सफाई प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है।