कार्बन स्टील सिलिका सोल निवेश कास्टिंगकार्बन स्टील की खोई हुई मोम निवेश कास्टिंग प्रक्रिया (या सटीक कास्टिंग कहा जाता है) द्वारा उत्पादित कस्टम कास्टिंग हैं। कास्ट कार्बन स्टील एक प्रकार का कास्ट स्टील है जिसमें कार्बन मुख्य मिश्र धातु तत्व और थोड़ी मात्रा में अन्य मिश्र धातु तत्व होते हैं। इन्हें कास्ट लो कार्बन स्टील, कास्ट मीडियम कार्बन स्टील और कास्ट हाई कार्बन स्टील में विभाजित किया जा सकता है। कास्ट लो कार्बन स्टील की कार्बन सामग्री 0.25% से कम है, मध्यम कार्बन स्टील की कार्बन सामग्री 0.25% और 0.60% के बीच है, और कास्ट हाई कार्बन स्टील की कार्बन सामग्री 0.6% और 3.0% के बीच है। कार्बन सामग्री बढ़ने के साथ कास्ट कार्बन स्टील की ताकत और कठोरता बढ़ जाती है। कास्ट कार्बन स्टील के कई फायदे हैं जैसे कम उत्पादन लागत, उच्च शक्ति, बेहतर कठोरता और उच्च प्लास्टिसिटी। कार्बन स्टील सिलिका सोल कास्टिंग का उपयोग उन हिस्सों के निर्माण के लिए किया जा सकता है जो भारी भार सहन करते हैं, जैसे ट्रैक्टर स्पेयर पार्ट्स, रेलमार्ग मालवाहक कारें, ऑटोमोबाइल, स्टील रोलिंग मिल स्टैंड, भारी मशीनरी में हाइड्रोलिक प्रेस बेस। उनका उपयोग उन हिस्सों के निर्माण के लिए भी किया जा सकता है जो बड़ी ताकतों और प्रभाव के अधीन हैं, जैसे कि रेलवे वाहनों पर पहिये, कप्लर्स, बोल्स्टर और साइड फ्रेम।
कास्ट कार्बन स्टील की कार्बन सामग्री आम तौर पर 0.2% और 0.6% के बीच होती है। यदि कार्बन की मात्रा बहुत अधिक है, तो इसकी प्लास्टिसिटी खराब हो जाएगी, और ढलाई के दौरान दरारें पड़ने का खतरा है।
कास्ट स्टील का ग्रेड ZG और संख्याओं के दो सेट से बना होता है। उनमें से, ZG कास्ट स्टील के लिए कोड है, और कोड के बाद संख्याओं के दो सेट उपज शक्ति ReL (MPa) और तन्य शक्ति Rm (MPa) का प्रतिनिधित्व करते हैं। उदाहरण के लिए, ZG270-500 270 एमपीए की उपज शक्ति और 500 एमपीए की तन्य शक्ति के साथ कास्ट स्टील को इंगित करता है।
विभिन्न उपयोग आवश्यकताओं वाले भागों के लिए कास्ट कार्बन स्टील के विभिन्न ग्रेड का उपयोग किया जाता है। ZG230-450 में निश्चित ताकत और अच्छी प्लास्टिसिटी, कठोरता और वेल्डेबिलिटी है, और स्वीकार्य कटिंग प्रदर्शन है। इसका उपयोग उन हिस्सों के निर्माण के लिए किया जाता है जो उच्च तनाव के अधीन नहीं होते हैं और कुछ कठोरता की आवश्यकता होती है, जैसे कि एनविल बेस, बेयरिंग हाउसिंग, शेल, वाल्व बॉडी और बेस प्लेट; ZG270-500 में उच्च शक्ति और बेहतर क्रूरता है, और सभी प्रक्रिया प्रदर्शन अच्छे हैं। इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और आमतौर पर स्टील रोलिंग मशीन फ्रेम, बेयरिंग हाउसिंग, कनेक्टिंग रॉड और सिलेंडर बॉडी आदि के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है; ZG310-570 में अच्छी ताकत और काटने का प्रदर्शन, कम प्लास्टिसिटी और क्रूरता है, और इसका उपयोग विभिन्न यांत्रिक भागों के निर्माण के लिए किया जाता है जो उच्च भार के अधीन होते हैं, जैसे बड़े गियर, सिलेंडर बॉडी, ब्रेक व्हील और रोलर्स; ZG340-640 में उच्च शक्ति, कठोरता और पहनने का प्रतिरोध, खराब वेल्डेबिलिटी है, और इसका उपयोग अक्सर क्रेन गियर, रोल, रैचेट व्हील और कपलिंग आदि के निर्माण के लिए किया जाता है।
सामान्य इंजीनियरिंग कास्ट कार्बन स्टील के ग्रेड, रासायनिक संरचना और गुण निम्नलिखित तालिका में दिखाए गए हैं:
सामान्य इंजीनियरिंग कास्ट कार्बन स्टील के ग्रेड, रासायनिक संरचना और गुण
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कोड |
रासायनिक संरचना/%(≤) |
ताप उपचार तापमान/℃ |
कमरे के तापमान पर यांत्रिक गुण (≥) |
|||||||||
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स्वागत |
डब्ल्यूएसआई |
wMn |
डब्ल्यूएस、पी |
ReL या Rp0.2/MPa |
आरएम/एमपीए |
ए11.3/% |
जेड/% |
केवी/जे |
केयू/जे |
कठोरता(HBW) |
||
|
ZG200-400 |
0.2 |
0.6 |
0.8 |
0.035 |
20~940 (सामान्यीकरण) |
200 |
400 |
25 |
40 |
30 |
47 |
126-149 |
|
ZG230-450 |
0.3 |
0.9 |
880~900 (सामान्यीकरण या एनीलिंग) 620~680 (तड़का लगाना) |
230 |
450 |
22 |
32 |
25 |
35 |
139-169 |
||
|
ZG270-500 |
0.4 |
860~880 (सामान्यीकरण या एनीलिंग) 600~620 (तड़का) |
270 |
500 |
18 |
25 |
22 |
27 |
149-187 |
|||
|
ZG310-570 |
0.5 |
0.6 |
840~860 (सामान्यीकरण या एनीलिंग) 620~650 (तड़का लगाना) |
310 |
570 |
15 |
21 |
15 |
24 |
163-217 |
||
|
ZG340-640 |
0.6 |
830~850 (सामान्यीकरण या एनीलिंग) 620~650 (तड़का लगाना) |
340 |
640 |
10 |
18 |
10 |
16 |
187-228 |
|||
उत्पादन में, कास्ट कार्बन स्टील के लिए कुछ यांत्रिक गुणों की आवश्यकता होती है। यांत्रिक गुणों के मुख्य संकेतक आमतौर पर ताकत (उपज शक्ति आरईएल और तन्यता ताकत आरएम), प्लास्टिसिटी (बढ़ाव ए और क्षेत्र जेड में कमी), और क्रूरता (प्रभाव अवशोषण ऊर्जा के) को संदर्भित करते हैं।
स्टील के यांत्रिक गुण इसकी सूक्ष्म संरचना द्वारा निर्धारित होते हैं, और सूक्ष्म संरचना मूल रूप से स्टील की रासायनिक संरचना, क्रिस्टलीकरण की स्थिति और गर्मी उपचार तापमान द्वारा निर्धारित होती है।
कार्बन स्टील की रासायनिक संरचना में लोहे के अलावा मुख्य रूप से कार्बन, सिलिकॉन, मैंगनीज, फास्फोरस और सल्फर शामिल हैं। इन पांच तत्वों में कार्बन सबसे महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। कार्बन की मात्रा सीधे स्टील की सूक्ष्म संरचना और यांत्रिक गुणों को प्रभावित करती है। कास्ट कार्बन स्टील को विभिन्न कार्बन सामग्री के आधार पर वर्गीकृत किया जाता है। सिलिकॉन और मैंगनीज के द्रव्यमान अंशों को एक निश्चित सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए, और इस सीमा के भीतर उतार-चढ़ाव का स्टील के यांत्रिक गुणों पर कोई महत्वपूर्ण प्रभाव नहीं पड़ता है। फॉस्फोरस और सल्फर स्टील के यांत्रिक गुणों को कम करते हैं और हानिकारक अशुद्धियाँ हैं, और उन्हें एक निश्चित सीमा से नीचे नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।
कास्ट कार्बन स्टील की पिघलने की प्रक्रिया सबसे महत्वपूर्ण चरणों में से एक है। योग्य कास्टिंग प्राप्त करने के लिए, डालने का तापमान (नीचे दी गई तालिका देखें) और डालने की गति को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए।
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तापमान का दोहन और कार्बन स्टील का डालना तापमान |
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स्टील का तापमान |
कास्ट कार्बन स्टील की कार्बन सामग्री/% |
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0.1-0.2 |
0.2-0.3 |
0.3-0.4 |
0.4-0.5 |
0.5-0.6 |
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टैपिंग तापमान/℃ |
1620-1640 |
1610-1630 |
1600-1620 |
1550-1610 |
1580-1600 |
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डालने का तापमान/℃ |
1540-1560 |
1530-1550 |
1520-1540 |
1510-1530 |
1500-1520 |
कास्ट स्टेट माइक्रोस्ट्रक्चर:ढली अवस्था में कार्बन स्टील के यांत्रिक गुण अपेक्षाकृत खराब होते हैं, विशेषकर कम प्रभाव कठोरता के साथ। खराब यांत्रिक गुणों के कारणों में संभावित कास्टिंग दोष (जैसे संकोचन गुहा, सरंध्रता, गैस छिद्र, दरारें आदि) शामिल हैं, और इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि यह सूक्ष्म संरचना में कमियों के कारण है, जो मुख्य रूप से मोटे अनाज और बैनाइट के रूप में प्रकट होती हैं। इसके अलावा, कास्टिंग के भीतर आंतरिक तनाव भी होते हैं।
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