मैकेनिकल इंजीनियरिंग भागों के लिए शेल मोल्ड कास्टिंग

Zhiye मैकेनिकल इंजीनियरिंग भागों निर्माताओं के लिए प्रसिद्ध चीन शैल मोल्ड कास्टिंग और मैकेनिकल इंजीनियरिंग भागों आपूर्तिकर्ताओं के लिए शैल मोल्ड कास्टिंग में से एक है। हमारे कारखाने मैकेनिकल इंजीनियरिंग भागों के लिए शेल मोल्ड कास्टिंग के निर्माण में माहिर हैं।

सामग्री: BS3100-A4
तकनीक: फिनोल फॉर्मलाडेहाइड राल पूर्व-लेपित रेत के साथ शेल मोल्ड कास्टिंग
सकल वजन: 10.5KG
आवेदन क्षेत्र:मैकेनिकल इंजीनियरिंग
उत्पाद का नाम: कनेक्टिंग डिवाइस
विरोधी जंग: विरोधी जंग पानी के साथ
गर्मी उपचार: आग है

विनिर्देश

पैकिंग और डिलिवरी

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सामान्य प्रश्न

1. शैल मोल्ड कास्टिंग क्या है
शेल मोल्ड कास्टिंग प्रक्रिया एक अपेक्षाकृत नई कास्टिंग तकनीक है, और यह जर्मनी में 20 वीं शताब्दी के मध्य में एक औद्योगिक निर्माण प्रक्रिया के रूप में विकसित हुई। हम इसे शेल मोल्डिंग भी कह सकते हैं क्योंकि प्रक्रिया के दौरान धातु के सांचों के एक सेट द्वारा एक डिस्पोजेबल रेत-राल-मिश्रित शेल बनाया जाता है। और हम वांछित वर्कपीस को बाहर निकालने के लिए पिघली हुई धातु को सीधे रेत-राल के गोले में डाल सकते हैं।
शेल मोल्ड कास्टिंग प्रक्रिया के लिए लागू पिघली हुई धातुओं में कच्चा लोहा, कार्बन स्टील्स, मिश्र धातु स्टील्स, स्टेनलेस स्टील्स, कॉपर मिश्र और एल्यूमीनियम मिश्र धातु शामिल हैं। धातु के पैटर्न के कारण बड़े आकार के हिस्से इस प्रक्रिया पर लागू नहीं होते हैं, जबकि शेल मोल्डिंग छोटे से मध्यम आकार के धातु भागों के लिए उपयुक्त होते हैं जिन्हें उच्च सटीकता और चिकनी सतहों की आवश्यकता होती है।
यह पतली दीवार वाले उत्पादों के लिए उच्च गुणवत्ता वाली सतह खत्म आवश्यकताओं के लिए सबसे उपयुक्त है। क्योंकि यह प्रक्रिया बेहतर है
सतह खत्म और रेत की ढलाई की तुलना में अधिक सटीक सहिष्णुता, यह जटिल आकृतियों के साथ कार्यक्षेत्रों की ढलाई के लिए उपयुक्त है,
विशेष रूप से जटिल गुहा

2. कास्टिंग में हवा के छिद्रों को बनने से कैसे रोका जाए?
बुलबुले को रोकने के प्रभावी तरीके हैं: धातु के तरल में गैस की मात्रा को कम करना, रेत के सांचे की हवा की पारगम्यता को बढ़ाना और मोल्ड गुहा के शीर्ष पर एक एयर रिसर जोड़ना।

3. चिपचिपी रेत की स्थिति से कैसे बचें？
कास्टिंग की सतह को रेत की एक परत का पालन किया जाता है जिसे निकालना मुश्किल होता है। यह न केवल की उपस्थिति को प्रभावित करता है
कास्टिंग, लेकिन कास्टिंग सफाई और काटने के कार्यभार को भी बढ़ाता है, और यहां तक ​​​​कि मशीन के जीवन को भी प्रभावित करता है। रेत के गठन को रोकने की विधि मोल्डिंग रेत में कोयला पाउडर जोड़ना है, और कास्ट मोल्ड की सतह को एंटी के साथ ब्रश करना है -रेत पेंट।

4. सिकुड़न की पहचान कैसे करें?
(1) कास्टिंग दोषों की सतह के आकार का निरीक्षण करें। यदि सतह असमान, बहुत खुरदरी और गहरे भूरे रंग की है, तो छेद अनियमित है
आकार संकोचन गुहा है।
(2) यदि छेद का स्थान ढलाई के अंतिम जमने के स्थान पर है, या गर्म स्थान पर है जहाँ दो दीवारें हैं
प्रतिच्छेद, और खंड के मध्य या ऊपरी भाग में स्थित है, यह एक संकोचन गुहा है।
(3) स्टील कास्टिंग के मोटे और बड़े हिस्से पर सबसे अधिक केंद्रित छेद दोष संकोचन या वायु संकोचन हैं।

5. रेत के विस्तार को कैसे रोकें？
रेत के विस्तार को रोकने के लिए, रेत के सांचे की ताकत और रेत के बक्से की कठोरता को बढ़ाया जाना चाहिए, और बॉक्स को बंद करते समय दबाव बल या बन्धन बल को बढ़ाया जाना चाहिए। इसके अलावा, पिघला हुआ धातु क्रस्ट की सतह को पहले बनाने के लिए डालने का तापमान कम किया जाना चाहिए, ताकि मोल्ड पर पिघला हुआ धातु के दबाव को कम किया जा सके।

6. रेत के समावेश को कैसे रोका जाए?
रेत समावेशन कास्टिंग की सतह पर गठित एक प्रकार का नाली और निशान दोष है, जो भारी प्लेट कास्टिंग के गीले मोल्ड कास्टिंग में उत्पन्न करना बहुत आसान है। बड़े विमान संरचना से बचने से रेत के समावेश को प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है।

7. गलत टाइप, गलत कोर और ऑफ-कोर की पहचान कैसे करें?
(1) अव्यवस्था यह दोष है कि कास्टिंग का एक हिस्सा बिदाई की सतह पर दूसरे हिस्से के साथ कंपित होता है, जो आमतौर पर होता है
मोल्ड की गलत स्थिति के कारण।
(2) मुख्य चौंकाने वाली बात यह है कि बिदाई की सतह पर रेत के कोर कंपित होते हैं, जो कास्टिंग की आंतरिक गुहा बनाता है
विकृत और ढलाई की बाहरी सतह का आकार सही है।
(3) कोर विचलन रेत की कोर स्थिति के अनुचित परिवर्तन के कारण होता है, जिसके परिणामस्वरूप ढलाई का आकार और आकार असंगत होता है
आरेखण।