मिश्र धातु इस्पात कास्टिंग स्टील कास्टिंग प्रक्रिया है जो अपने यांत्रिक गुणों को बेहतर बनाने के लिए वजन से 1.0% और 50% के बीच कुल मात्रा में कई तत्वों के साथ मिश्रित होती है। मिश्र धातु स्टील्स को दो समूहों में विभाजित किया जाता है: निम्न-मिश्र धातु स्टील्स और उच्च-मिश्र धातु स्टील्स। आमतौर पर, निवेश कास्टिंग में उपयोग किए जाने वाले मिश्र धातु स्टील्स कम-मिश्र धातु वाले स्टील्स होते हैं।
कड़ाई से बोलते हुए, प्रत्येक स्टील एक मिश्र धातु है, लेकिन सभी स्टील्स को "मिश्र धातु स्टील्स" नहीं कहा जाता है। कार्बन (सी) (लगभग 0.1% से 1%, प्रकार के आधार पर) के साथ मिश्र धातु लोहा (Fe) सबसे सरल स्टील्स हैं। हालांकि, शब्द 'मिश्र धातु इस्पात' कार्बन के अलावा जानबूझकर जोड़े गए अन्य मिश्र धातु तत्वों के साथ स्टील्स का संदर्भ देने वाला मानक शब्द है। आम मिश्र धातुओं में मैंगनीज (सबसे आम एक), निकल, क्रोमियम, मोलिब्डेनम, वैनेडियम, सिलिकॉन और बोरॉन शामिल हैं। कम आम मिश्र धातुओं में एल्यूमीनियम, कोबाल्ट, तांबा, सेरियम, नाइओबियम, टाइटेनियम, टंगस्टन, टिन, जस्ता, सीसा और ज़िरकोनियम शामिल हैं।
मिश्र धातु इस्पात में किए गए निवेश कास्टिंग के साथ, हम (कार्बन स्टील्स की तुलना में) सहित कई गुण प्राप्त कर सकते हैं: ताकत, कठोरता, क्रूरता, पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और कठोरता। बेशक, गर्मी उपचार इन बेहतर गुणों में से कुछ को बेहतर बनाने में मदद करेगा यदि निवेश कास्टिंग सीधे नहीं मिल सकता है।
|
C |
सी |
एम.एन. |
करोड़ |
एमओ |
पा |
सा |
नी |
42CrMo |
0.38-0.45 |
0.17-0.37 |
0.50-0.80 |
0.90-1.20 |
0.15-0.25 |
|
|
|
35CrMo |
0.32-0.40 |
0.17-0.37 |
0.40-0.70 |
0.80-1.10 |
0.15-0.25 |
|
|
|
40CrNiMo |
0.37-0.44 |
0.17-0.37 |
0.50-0.80 |
0.60-0.90 |
0.15-0.25 |
|
|
1.25-1.65 |
4130 |
0.28-0.33 |
0.15-0.35 |
0.40-0.60 |
0.80-1.10 |
0.15-0.25 |
0.035 |
0.04 |
|
4140 |
0.38-0.43 |
0.15-0.35 |
0.75-0.10 |
0.80-1.10 |
0.15-0.25 |
0.035 |
0.04 |
|
8630 |
0.28-0.33 |
0.15-0.35 |
0.70-0.90 |
0.40-0.60 |
0.15-0.25 |
0.035 |
0.04 |
0.40-0.70 |
कास्टिंग प्रक्रिया के लिए सिलिका सोल निवेश कास्टिंग स्टेनलेस स्टील मोल्ड दो हिस्सों से मिलकर बनता है। कास्टिंग मोल्ड आमतौर पर ग्रे कास्ट आयरन से बनते हैं क्योंकि इसमें सबसे अच्छा थर्मल थकान प्रतिरोध होता है, लेकिन अन्य सामग्रियों में स्टील, कांस्य और ग्रेफाइट शामिल होते हैं। इन धातुओं को क्षरण और थर्मल थकान के प्रतिरोध के कारण चुना जाता है। वे आमतौर पर बहुत जटिल नहीं होते हैं क्योंकि मोल्ड संकोचन की भरपाई के लिए कोई ढहने की क्षमता प्रदान नहीं करता है। इसके बजाय जैसे ही ढलाई जम जाती है, सांचे को खोल दिया जाता है, जो गर्म आंसुओं को रोकता है। कोर का उपयोग किया जा सकता है और आमतौर पर रेत या धातु से बनाया जाता है।
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