मिश्र धातु इस्पात सिलिका सोल निवेश कास्टिंग असेंबली

कार्बन और कम मिश्र धातु इस्पात कास्टिंग आमतौर पर बढ़ती ताकत, कठोरता, और पहनने और घर्षण के प्रतिरोध के कारण दबाव युक्त और संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है। गुणों की एक विस्तृत श्रृंखला प्राप्त करने के लिए संसाधित, ये मिश्र धातु डिजाइनरों को अधिक लचीलापन प्रदान करते हैं और कई उद्योगों और अनुप्रयोगों के भीतर उपयोग किए जाते हैं। सापेक्ष कम लागत भी इन मिश्र धातुओं को जहां लागू हो, उपयोग के लिए आकर्षक बनाती है।

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उत्पाद वर्णन

ताकत के लिए बनाया गया

निवेश कास्टिंग प्रक्रिया के किफायती उपयोग की कुंजी कास्टिंग में जितना संभव हो उतना जोड़ा मूल्य शामिल करके अपनी लचीलापन और आयामी क्षमता का पूरी तरह से उपयोग करना है, इस प्रकार उच्च अखंडता और सख्त सहनशीलता का एक हिस्सा प्रदान करने के लिए वेल्डिंग या मशीनिंग को समाप्त या कम करना।

उदाहरण के लिए, पारंपरिक रूप से मशीनीकृत विशेषताएं जैसे कि छेद और स्लॉट आकार में डाली जाती हैं और निवेश कास्टिंग प्रक्रिया के लिए 125 माइक्रो इंच की मशीन की गुणवत्ता की सतह मानक मानक है।

कार्बन स्टील

उत्पादों के निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली सबसे आम धातु, कार्बन स्टील को सादे स्टील के रूप में भी जाना जाता है क्योंकि यह मुख्य रूप से कार्बन होता है जिसमें अन्य मिश्र धातु तत्वों का न्यूनतम प्रतिशत नहीं होता है। बढ़ी हुई कार्बन सामग्री गर्मी उपचार के अनुप्रयोगों के माध्यम से स्टील को सख्त और मजबूत बनाती है, लेकिन यह इसे कम नमनीय भी बनाती है और मिश्र धातु के गलनांक को कम करती है।
बैरन इंडस्ट्रीज की निवेश कास्टिंग फाउंड्री में निर्मित सभी निवेश कास्टिंग में से लगभग 30% कार्बन स्टील से बने होते हैं। इन सटीक मशीनीकृत कास्टिंग का उपयोग जमीन पर आधारित सैन्य वाहनों, तेल और गैस की खोज के लिए "रफनेक" उपकरण और कन्वेयर सामग्री हैंडलिंग सिस्टम में किया जाता है।

कम मिश्र धातु स्टील

मिश्र धातु स्टील्स को कम-मिश्र धातु स्टील्स और उच्च-मिश्र धातु स्टील्स में विभाजित किया जाता है, जिसमें कम-मिश्र धातु स्टील्स का उपयोग आमतौर पर औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है। स्टील को कम सहयोगी माना जाता है जब अतिरिक्त मिश्र धातु सामग्री की मात्रा धातु के कुल वजन के 8 प्रतिशत से कम होती है। कठोरता और स्थायित्व बढ़ाने के लिए अतिरिक्त तत्व जोड़े जाते हैं। कम मिश्र धातु इस्पात निवेश कास्टिंग में आमतौर पर जोड़े गए तत्व क्रोमियम, वैनेडियम, निकल और मोलिब्डेनम हैं। इन विभिन्न मिश्र धातु तत्वों की प्रतिशत संरचना निवेश कास्टिंग के इच्छित उपयोग पर आधारित है। कम-मिश्र धातु स्टील्स गर्मी उपचार के माध्यम से ताकत हासिल करते हैं। बैरोन की कम-मिश्र धातु इस्पात निवेश कास्टिंग भी जंग के लिए प्रतिरोधी और सामान्य कार्बन स्टील की तुलना में कठिन है। मिश्र धातु इस्पात निवेश कास्टिंग के लिए सामान्य उपयोगों में कृषि उपकरण, रक्षा अनुप्रयोग और तेल और गैस उद्योग के लिए प्रदर्शन-महत्वपूर्ण उपकरण शामिल हैं।

हमारी विशेषता: अद्वितीय जरूरतें

1923 से मेटल कास्टिंग फाउंड्री व्यवसाय में, बैरन इंडस्ट्रीज फेरस और अलौह दोनों तरह की सामग्री को पिघलाती और डालती है। एल्यूमीनियम, मिश्र धातु स्टील्स और स्टेनलेस स्टील के अलावा, बैरन उन सभी मिश्र धातुओं को डालता है जो हवा में पिघलाया जा सकता है या निष्क्रिय वातावरण पिघलाया जा सकता है जिसमें 600 श्रृंखला इनकॉन मिश्र धातु के साथ-साथ हास्टेलॉय एक्स और सी भी शामिल हैं।

सामग्री: मिश्र धातु इस्पात
तकनीक:सिलिका सोल निवेश कास्टिंग
सकल वजन: 0.5KG
आवेदन क्षेत्र: ऑटोमोबाइल
उत्पाद का नाम: मिश्र धातु इस्पात भाग
विरोधी जंग: विरोधी जंग पानी के साथ
हीट ट्रीटमेंट: कास्ट के रूप में, इज़ फायर, टेम्परिंग, एनीलिंग, शमन, कार्बराइजिंग, पारगम्यता, थर्मल रिफाइनिंग, हार्डनिंग उपलब्ध हैं।

सामग्री	एल्यूमीनियम मिश्र धातु ADC12, ADC10, A360, A380, A356, A413, B390, EN47100, EN44100
	मैग्नीशियम मिश्र धातु AZ91D, AM60B
	जिंक मिश्र धातु ZA3#,ZA5#,ZA8#,Zmark3,Zmark5,ZDC3
	पीतल: एचपीबी 59-1, एचपीबी 62-1
प्रसंस्करण शिल्प	ड्रॉइंग्स मोल्ड मेकिंग, डाई कास्टिंग, रफ मशीनिंग, सीएनसी मशीनिंग, सरफेस ट्रीटमेंट, प्रोडक्ट चेकिंग, पैकिंग, डिलीवरी
सहनशीलता	± 0.02 मिमी
सतह का उपचार	इलेक्ट्रोप्लेटिंग, क्रोम चढ़ाना, जस्ता चढ़ाना, निकल चढ़ाना, वैद्युतकणसंचलन, एनोडाइजेशन, पॉलिशिंग, पाउडर कोटिंग, सैंडब्लास्टिंग, पैशन, स्प्रे पेंटिंग, आदि।
गुणवत्ता आश्वासन	ISO9001:2015 प्रमाणित, एसजीएस प्रमाणन
निरीक्षण	1. घर में फाउंड्री: महत्वपूर्ण आयाम पर 100% निरीक्षण; अपीयरेंस पर 100%।
निरीक्षण	2. तृतीय पक्ष निरीक्षण आवश्यकता पर उपलब्ध है।
मुख्य रूप से परीक्षण सुविधा	त्रि-आयामी माप उपकरण (सीएमएम), साल्ट स्प्रे टेस्ट बॉक्स, डायनेमिक बैलेंस डिटेक्टर, न्यूमेटिक डिटेक्शन
गुणवत्ता की गारंटी	दो साल
सुविधाएँ और लाभ	1. उच्च मशीनिंग सटीकता, 0.1 मिमी के भीतर समतलता।
	2. उच्च खत्म उपस्थिति, चिकनी सतह खुरदरापन मशीनिंग के बाद Ra1.6 है।
	3. मशीनिंग परिशुद्धता अधिक है और असेंबली संरचना निर्बाध है।
	4. चिकनी उपस्थिति, संक्षारण प्रतिरोध।
	5. 144 घंटे के साथ नमक स्प्रे टेस्ट पास करें।
मानक	1. एल्युमिनियम मिश्र धातु: ISO3522-84, ASTMB85-96, ASTMB597-98
	2.मैग्नीशियम मिश्र धातु: ISO/DIS16220-1999, ASTMB93/B93M-98,JISH2222-1991
	3.जिंक मिश्र धातु: ISO301-1981, ASTMB86-98, ASTMB240-98, ASTMB327-98

	रेत ढलाई	निवेश कास्टिंग (पानी का गिलास)	निवेश कास्टिंग (सिलिका सोल)	शैल मोल्डिंग कास्टिंग	ग्रेविटी डाई कास्टिंग	हाई-प्रेशर डाई कास्टिंग	खोया फोम कास्टिंग
धातुओं	लौह और अलौह	सबसे फेरस	सबसे फेरस	सबसे फेरस	केवल अलौह	केवल अलौह	सबसे फेरस
घटकों का आकार	हर आकार में	छोटा और मध्यम	छोटा	मध्यम	मध्यम और बड़ा	छोटा और मध्यम	मध्यम
घटकों का वजन (किलो)	1(किलो) - कई टन	0,25 - 50 (किलो)	0,1 - 30 (किलो)	1 - 50 (किलो)	1 - 100 (किलो)	0,2 - 20 (किलो)	1 - 200 (किलो)
वेल्ड से कास्टिंग में रूपांतरण के लिए डिजाइन का लचीलापन	उच्च	बहुत बढ़िया (WELD2CAST सबसे लोकप्रिय तरीका)	उत्कृष्ट	उच्च	संतुलित	सापेक्ष उच्च	उच्च
माध्यमिक मशीनिंग की आवश्यकताएं	उच्च	संतुलित	कम	कम	संतुलित	बहुत कम	कम
उत्पाद निर्माण लागत	कम	कम	मध्यम	मध्यम	कम	मध्यम	मध्यम ऊँचाई
आयाम कास्टिंग सहिष्णुता एसीसी। आईएसओ 8062 . के साथ	CT10 - CT12	CT7 - CT9	CT4 - CT6	CT7 - CT8	CT7 - CT8	सीटी4 - सीटी5	CT7 - CT8
न्यूनतम कास्ट दीवार मोटाई	6 - 8 मिमी	4 - 5 मिमी	2 मिमी	5 मिमी	4 मिमी	2,5 मिमी	3 मिमी
ड्राफ्ट कोण की आवश्यकता (डिग्री °)	± 2,0 °	± 1,0 डिग्री	± 0,5 डिग्री	± 1,0 डिग्री	± 1,0 डिग्री	± 0,5 डिग्री	± 1,5 डिग्री
सतह खत्म (रा) µ	रा 50 µ	रा 25 µ	रा 3,2 µ	रा 25 µ	रा 12,5 µ	रा 3,2 µ	रा 25 µ
कास्टिंग मिश्र	आयरन डक्टाइल आयरन ï¼ ADI - (ऑस्टेम्पर्ड डक्टाइल आयरन) लो-अलॉय स्टील हाई-अलॉय स्टील ï¼ स्टेनलेस स्टील ï¼ एल्युमिनियम ï¼ कॉपर ब्रॉन्ज	लो-अलॉय स्टील हाई-अलॉय स्टील स्टेनलेस स्टील ï¼ हास्टेलॉय	कम मिश्र धातु इस्पात, उच्च मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील ï¼ टाइटेनियम	डक्टाइल आयरन ï¼ एडीआई - (ऑस्टेम्पर्ड डक्टाइल आयरन) लो-अलॉय स्टील हाई-अलॉय स्टील ï¼ स्टेनलेस स्टील ï¼ डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील	एल्युमिनियम (कॉपर)	एल्यूमीनियम (जस्ता, मैग्नीशियम)	आयरन डक्टाइल आयरन ï¼ ADI - (ऑस्टेम्पर्ड डक्टाइल आयरन) ï¼ लो-अलॉय स्टील ï¼ हाई-अलॉय स्टील ï¼ कॉपर

Q1: उत्पादों को कैसे अनुकूलित करें?
A1: विवरण के साथ अपने चित्र संलग्न करें (सामग्री, सतह के उपचार, मात्रा और विशेष आवश्यकताएं आदि)।

Q2: आप नमूने के आधार पर भागों बना सकते हैं?
ए 2: हां, हम किसी न किसी लागत को प्रदान कर सकते हैं और आपके नमूने के अनुसार ड्राइंग को मापेंगे और डिजाइन करेंगे।

प्रश्न 3: क्या मेरा डिज़ाइन आपको भेजने के बाद सुरक्षित हो सकता है?
ए 3: आपके भेजने से पहले हम एनडीए पर हस्ताक्षर कर सकते हैं।

Q4: आप किस तरह की उत्पादन सेवा प्रदान करते हैं?
A4: मोल्ड बनाना, खोई हुई मोम की ढलाई, डाई कास्टिंग, रेत की ढलाई, सीएनसी मशीनिंग, मुद्रांकन, प्लास्टिक इंजेक्शन, असेंबली और सतह के उपचार।

Q5: कंपनी गुणवत्ता को कैसे नियंत्रित करती है?
ए 5: पेशेवर उपकरणों के साथ निरीक्षण उत्पाद, जैसे सीएमएम, ऊंचाई गेज, कैलीपर और माइक्रोमीटर, अल्ट्रासोनिक गलती डिटेक्टर,
कठोरता परीक्षक, स्पेक्ट्रम विश्लेषक, प्रभाव परीक्षण मशीन, द्विघात उपकरण।

Q6: मैं उन्हें कैसे भुगतान कर सकता हूं?
ए 6: पेपैल, वेस्टर्न यूनियन, टी / टी, एल / सी स्वीकार्य हैं, तो बस हमें बताएं कि आपके लिए कौन सा सुविधाजनक है।

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