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मिश्र धातु इस्पात सिलिका सोल निवेश कास्टिंग असेंबली
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मिश्र धातु इस्पात सिलिका सोल निवेश कास्टिंग असेंबली

मिश्र धातु इस्पात सिलिका सोल निवेश कास्टिंग असेंबली कास्टिंग का उपयोग आमतौर पर बढ़ती ताकत, कठोरता और पहनने और घर्षण के प्रतिरोध के कारण दबाव युक्त और संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है। गुणों की एक विस्तृत श्रृंखला प्राप्त करने के लिए संसाधित, ये मिश्र धातुएं डिजाइनरों को अधिक लचीलापन प्रदान करती हैं और कई उद्योगों और अनुप्रयोगों में उपयोग की जाती हैं। तुलनात्मक रूप से कम लागत भी इन मिश्र धातुओं को जहां लागू हो वहां उपयोग के लिए आकर्षक बनाती है।

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उत्पाद वर्णन

ताकत के लिए बनाया गया

मिश्र धातु इस्पात सिलिका सोल निवेश कास्टिंग असेंबली का उपयोग आमतौर पर बढ़ी हुई ताकत, कठोरता और पहनने और घर्षण के प्रतिरोध के कारण दबाव युक्त और संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है। गुणों की एक विस्तृत श्रृंखला प्राप्त करने के लिए संसाधित, ये मिश्र धातुएं डिजाइनरों को अधिक लचीलापन प्रदान करती हैं और कई उद्योगों और अनुप्रयोगों में उपयोग की जाती हैं। तुलनात्मक रूप से कम लागत भी इन मिश्र धातुओं को जहां लागू हो वहां उपयोग के लिए आकर्षक बनाती है।

निवेश कास्टिंग प्रक्रिया के किफायती उपयोग की कुंजी कास्टिंग में जितना संभव हो उतना अतिरिक्त मूल्य शामिल करके इसके लचीलेपन और आयामी क्षमता का पूरी तरह से उपयोग करना है, इस प्रकार उच्च अखंडता और सख्त सहनशीलता का एक हिस्सा प्रदान करने के लिए वेल्डिंग या मशीनिंग को समाप्त या कम करना है।

उदाहरण के लिए, छेद और स्लॉट जैसी पारंपरिक रूप से मशीनीकृत सुविधाओं को आकार में ढाला जाता है और 125 माइक्रो इंच की मशीन गुणवत्ता वाली सतह फिनिश निवेश कास्टिंग प्रक्रिया के लिए मानक है।

कार्बन स्टील

उत्पादों के निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली सबसे आम धातु, कार्बन स्टील को सादे स्टील के रूप में भी जाना जाता है क्योंकि यह मुख्य रूप से कार्बन है जिसमें अन्य मिश्र धातु तत्वों का कोई न्यूनतम प्रतिशत नहीं होता है। बढ़ी हुई कार्बन सामग्री गर्मी उपचार के अनुप्रयोगों के माध्यम से स्टील को कठोर और मजबूत बनाती है, लेकिन यह इसे कम लचीला भी बनाती है और मिश्र धातु के पिघलने बिंदु को कम करती है।
बैरन इंडस्ट्रीज की निवेश कास्टिंग फाउंड्री में निर्मित सभी निवेश कास्टिंग में से, लगभग 30% कार्बन स्टील से बने होते हैं। इन सटीक मशीनीकृत कास्टिंग का उपयोग जमीन-आधारित सैन्य वाहनों, तेल और गैस की खोज के लिए "रफनेक" उपकरण और कन्वेयराइज्ड सामग्री हैंडलिंग सिस्टम में किया जाता है।

कम मिश्र धातु इस्पात

मिश्र धातु स्टील्स को कम-मिश्र धातु स्टील्स और उच्च-मिश्र धातु स्टील्स में विभाजित किया जाता है, कम-मिश्र धातु स्टील्स का उपयोग आमतौर पर औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है। स्टील को निम्न-सहयोगी माना जाता है जब इसमें अतिरिक्त मिश्रधातु सामग्री की मात्रा धातु के कुल वजन के 8 प्रतिशत से कम होती है। कठोरता और स्थायित्व बढ़ाने के लिए अतिरिक्त तत्व जोड़े जाते हैं। कम-मिश्र धातु इस्पात निवेश कास्टिंग में आम तौर पर जोड़े जाने वाले तत्व क्रोमियम, वैनेडियम, निकल और मोलिब्डेनम हैं। इन विभिन्न मिश्र धातु तत्वों की प्रतिशत संरचना निवेश कास्टिंग के इच्छित उपयोग पर आधारित है। कम-मिश्र धातु स्टील्स गर्मी उपचार के माध्यम से ताकत हासिल करते हैं। बैरन की निम्न-मिश्र धातु इस्पात निवेश कास्टिंग भी संक्षारण प्रतिरोधी है और सामान्य कार्बन स्टील की तुलना में अधिक सख्त है। मिश्र धातु इस्पात निवेश कास्टिंग के सामान्य उपयोगों में कृषि उपकरण, रक्षा अनुप्रयोग और तेल और गैस उद्योग के लिए प्रदर्शन-महत्वपूर्ण उपकरण शामिल हैं।

हमारी विशेषता: अद्वितीय आवश्यकताएँ

1923 से धातु कास्टिंग फाउंड्री व्यवसाय में, बैरन इंडस्ट्रीज लौह और अलौह दोनों सामग्रियों को पिघलाती और डालती है। एल्यूमीनियम, मिश्र धातु इस्पात और स्टेनलेस स्टील के अलावा, बैरन उन सभी मिश्र धातुओं को डालता है जिन्हें हवा में पिघलाया जा सकता है या निष्क्रिय वातावरण में पिघलाया जा सकता है, जिसमें 600 श्रृंखला इनकोनेल मिश्र धातु के साथ-साथ हेस्टेलॉय एक्स और सी भी शामिल हैं।


सामग्री: मिश्र धातु इस्पात
तकनीक: सिलिका सोल निवेश कास्टिंग
सकल वजन:0.5KG
आवेदन क्षेत्र:ऑटोमोबाइल
उत्पाद का नाम: मिश्र धातु इस्पात भाग
जंग रोधी: जंग रोधी पानी के साथ
हीट ट्रीटमेंट: जैसे कास्ट, इज़ फायर, टेम्परिंग, एनीलिंग, शमन, कार्बराइजिंग, पारगम्यता, थर्मल रिफाइनिंग, हार्डनिंग उपलब्ध हैं।


सैंड कास्टिंग

निवेश कास्टिंग (पानी का गिलास)

निवेश कास्टिंग (सिलिका सोल)

शैल मोल्डिंग कास्टिंग

ग्रेविटी डाई कास्टिंग

हाई-प्रेशर डाई कास्टिंग

खोई हुई फोम कास्टिंग

धातुओं

लौह और अलौह

सर्वाधिक लौहयुक्त

सर्वाधिक लौहयुक्त

सर्वाधिक लौहयुक्त

केवल अलौह

केवल अलौह

सर्वाधिक लौहयुक्त

घटकों का आकार

सभी आकार

छोटा और मध्यम

छोटा

मध्यम

मध्यम और बड़ा

छोटा और मध्यम

मध्यम

घटकों का वजन (किलो)

1(किलो) - कई टन

0,25 - 50 (किग्रा)

0,1 - 30 (किग्रा)

1 - 50 (किग्रा)

1 - 100 (किग्रा)

0,2 - 20 (किग्रा)

1 - 200 (किग्रा)

वेल्डमेंट से कास्टिंग तक रूपांतरण के लिए डिज़ाइन का लचीलापन

उच्च

बहुत उत्कृष्ट (WELD2CAST सबसे लोकप्रिय विधि)

उत्कृष्ट

उच्च

मध्यम

सापेक्ष उच्च

उच्च

द्वितीयक मशीनिंग की आवश्यकताएँ

उच्च

मध्यम

कम

कम

मध्यम

बहुत कम

कम

उत्पाद निर्माण लागत

कम

कम

मध्यम

मध्यम

कम

मध्यम

मध्यम ऊँचाई

आयाम कास्टिंग सहिष्णुता एसीसी। आईएसओ 8062 के साथ

सीटी10 - सीटी12

CT7 - CT9

CT4 - CT6

CT7 - CT8

CT7 - CT8

सीटी4 - सीटी5

CT7 - CT8

ढलाई दीवार की न्यूनतम मोटाई

6 - 8 मिमी

4 - 5 मिमी

2 मिमी

5 मिमी

4 मिमी

2,5 मिमी

3 मिमी

ड्राफ्ट कोण की आवश्यकता (डिग्री°)

± 2,0°

± 1,0°

± 0,5 °

± 1,0°

± 1,0°

± 0,5 °

± 1,5°

सतह खत्म (रा) µ

रा 50 µ

रा 25 µ

रा 3,2 µ

रा 25 µ

रा 12,5 µ

रा 3,2 µ

रा 25 µ

ढलाई मिश्र धातु

आयरन, डक्टाइल आयरन, ADI - (ऑस्टेम्पर्ड डक्टाइल आयरन), लो-अलॉय स्टील, हाई-अलॉय स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्युमीनियम, कॉपर, कांस्य

लो-अलॉय स्टील, हाई-अलॉय स्टील, स्टेनलेस स्टील, हास्टेलॉय

लो-अलॉय स्टील, हाई-अलॉय स्टील, स्टेनलेस स्टील, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील, टिटेटियम

डक्टाइल आयरन, एडीआई - (ऑस्टेम्पर्ड डक्टाइल आयरन), लो-अलॉय स्टील, हाई-अलॉय स्टील, स्टेनलेस स्टील, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील

एल्युमीनियम, तांबा

एल्युमीनियम, जिंक, मैग्नीशियम

आयरन, डक्टाइल आयरन, ADI - (ऑस्टेम्पर्ड डक्टाइल आयरन), लो-अलॉय स्टील, हाई-अलॉय स्टील, कॉपर




विशिष्ट उत्पाद अनुप्रयोग और अनुप्रयोग छवियां:

(खुदाई के लिए त्वरित युग्मन उपकरण)


प्रक्रिया

सिलिका सोल कास्टिंग (ग्रीन वैक्स)

ढालना

सामान्य एल्युमीनियम मोल्ड और स्टील मोल्ड

साँचे में ढालना सामग्री

मध्य तापमान मोम

साँचे में ढालना खोल

सिलिका सोल, मुलाइट सैंड, जिरकॉन सैंड

प्रौद्योगिकी विशेषताएँ

छोटे भागों के उत्पादन के लिए उपयुक्त। बेहतर परिशुद्धता. बेहतर सतह

खुरदरापन. मशीनिंग को काफी हद तक कम कर सकता है।

सहनशीलता सीमा

CT5 से CT6

एकल वजन

0.01 किग्रा से 30 किग्रा

सतह का खुरदरापन

आरए6.3

कास्टिंग सामग्री का प्रकार

कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील, तन्य लौह।

सामान्य सामग्री विशिष्टता

जीबी, एएसटीएम, एसएई, एआईएसआई, डीआईएन, बीएस, जेआईएस, एनएफ, एन, एएआर, आईएसओ

उत्पाद अनुप्रयोग फ़ील्ड

ऑटोमोबाइल, इंजीनियरिंग मशीनरी, रेलवे, समुद्री, कृषि

मशीनरी, खनन और अन्य औद्योगिक क्षेत्र

फायदे और नुकसान

पर्यावरण संरक्षण, सतह खुरदरापन RA6.3 से बेहतर है,

लेकिन कीमत सोडियम सिलिकेट से 1.0-2.0 युआन/KG अधिक है

Q1: उत्पादों को कैसे अनुकूलित करें?
A1: अपने चित्र विवरण (सामग्री, सतह उपचार, मात्रा और विशेष आवश्यकताएं आदि) के साथ संलग्न करें।

Q2: क्या आप नमूने के आधार पर हिस्से बना सकते हैं?
A2: हाँ, हम एक अनुमानित लागत प्रदान कर सकते हैं और आपके नमूने के अनुसार ड्राइंग को मापेंगे और डिज़ाइन करेंगे।


Q3: क्या मेरा डिज़ाइन आपको भेजने के बाद सुरक्षित रहेगा?
उ3: आपके भेजने से पहले हम एनडीए पर हस्ताक्षर कर सकते हैं।

Q4: आप किस प्रकार की उत्पादन सेवा प्रदान करते हैं?
A4: मोल्ड बनाना, लॉस्ट वैक्स कास्टिंग, डाई कास्टिंग, रेत कास्टिंग, सीएनसी मशीनिंग, स्टैम्पिंग, प्लास्टिक इंजेक्शन, असेंबली और सतह का उपचार।

Q5: कंपनी गुणवत्ता को कैसे नियंत्रित करती है?
A5: सीएमएम, ऊंचाई गेज, कैलिपर और माइक्रोमीटर, अल्ट्रासोनिक फॉल्ट डिटेक्टर जैसे पेशेवर उपकरणों के साथ निरीक्षण उत्पाद,
कठोरता परीक्षक, स्पेक्ट्रम विश्लेषक, प्रभाव परीक्षण मशीन, द्विघात उपकरण।

Q6: मैं उन्हें भुगतान कैसे कर सकता हूं?
A6:पेपैल, वेस्टर्न यूनियन, टी/टी, एल/सी स्वीकार्य हैं, तो बस हमें बताएं कि आपके लिए क्या सुविधाजनक है।

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