मिश्र धातु इस्पात सिलिका सोल इन्वेस्टमेंट ऑटो कास्टिंग जो अपने यांत्रिक गुणों को बेहतर बनाने के लिए वजन के अनुसार 1.0% और 50% के बीच कुल मात्रा में विभिन्न तत्वों के साथ मिश्रित होती है। मिश्र धातु इस्पात को दो समूहों में विभाजित किया गया है: निम्न-मिश्र धातु इस्पात और उच्च-मिश्र धातु इस्पात। आमतौर पर, वाक्यांश "मिश्र धातु इस्पात" कम मिश्र धातु स्टील्स को संदर्भित करता है।
मिश्र धातु इस्पात सिलिका सोल इन्वेस्टमेंट ऑटो कास्टिंग वह स्टील है जो अपने यांत्रिक गुणों को बेहतर बनाने के लिए वजन के अनुसार 1.0% और 50% के बीच कुल मात्रा में विभिन्न तत्वों के साथ मिश्रित होता है। मिश्र धातु इस्पात को दो समूहों में विभाजित किया गया है: निम्न-मिश्र धातु इस्पात और उच्च-मिश्र धातु इस्पात। आमतौर पर, वाक्यांश "मिश्र धातु इस्पात" कम मिश्र धातु स्टील्स को संदर्भित करता है।
कड़ाई से कहें तो, प्रत्येक स्टील एक मिश्र धातु है, लेकिन सभी स्टील्स को "मिश्र धातु स्टील्स" नहीं कहा जाता है। सबसे सरल स्टील्स लोहा (Fe) कार्बन (C) के साथ मिश्रित होते हैं (प्रकार के आधार पर लगभग 0.1% से 1%)। हालाँकि, शब्द "मिश्र धातु इस्पात" कार्बन के अलावा जानबूझकर जोड़े गए अन्य मिश्र धातु तत्वों वाले स्टील्स को संदर्भित करने वाला मानक शब्द है। आम मिश्रधातुओं में मैंगनीज (सबसे आम), निकल, क्रोमियम, मोलिब्डेनम, वैनेडियम, सिलिकॉन और बोरान शामिल हैं। कम आम मिश्रधातुओं में एल्यूमीनियम, कोबाल्ट, तांबा, सेरियम, नाइओबियम, टाइटेनियम, टंगस्टन, टिन, जस्ता, सीसा और ज़िरकोनियम शामिल हैं।
सामग्री में कुछ गुण प्राप्त करने के लिए मिश्र धातु इस्पात कास्टिंग में मिश्र धातु तत्व जोड़े जाते हैं। एक दिशानिर्देश के रूप में, ताकत या कठोरता बढ़ाने के लिए मिश्रधातु तत्वों को कम प्रतिशत (5% से कम) में जोड़ा जाता है, या संक्षारण प्रतिरोध या अत्यधिक तापमान स्थिरता जैसे विशेष गुण प्राप्त करने के लिए बड़े प्रतिशत (5% से अधिक) में जोड़ा जाता है। स्टील बनाने की प्रक्रिया के दौरान पिघली हुई ऑक्सीजन, सल्फर और फास्फोरस को हटाने के लिए मैंगनीज, सिलिकॉन या एल्यूमीनियम मिलाया जाता है।
मिश्र धातु इस्पात कास्टिंग (कार्बन स्टील की तुलना में) में बेहतर गुणों की एक श्रृंखला निम्नलिखित है: ताकत, कठोरता, क्रूरता, पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, कठोरता और गर्म कठोरता। इनमें से कुछ बेहतर गुणों को प्राप्त करने के लिए धातु को ताप उपचार की आवश्यकता हो सकती है।
इनमें से कुछ का उपयोग विदेशी और अत्यधिक मांग वाले अनुप्रयोगों में किया जाता है, जैसे जेट इंजन के टरबाइन ब्लेड में, अंतरिक्ष यान में और परमाणु रिएक्टरों में। लोहे के लौहचुंबकीय गुणों के कारण, कुछ इस्पात मिश्रधातुएँ महत्वपूर्ण अनुप्रयोग पाती हैं जहाँ चुंबकत्व के प्रति उनकी प्रतिक्रियाएँ बहुत महत्वपूर्ण होती हैं, जिनमें विद्युत मोटर और ट्रांसफार्मर शामिल हैं। मिश्र धातु इस्पात कास्टिंग के उपयोग और अनुप्रयोगों में उद्योगों और कास्ट भागों के प्रकारों की एक विशाल विविधता शामिल है।
सामग्री: मिश्र धातु इस्पात
तकनीक: सिलिका सोल निवेश कास्टिंग
सकल वजन:0.5KG
आवेदन क्षेत्र:ऑटोमोबाइल
उत्पाद का नाम: मिश्र धातु इस्पात भाग
जंग रोधी: जंग रोधी पानी के साथ
हीट ट्रीटमेंट: जैसे कास्ट, इज़ फायर, टेम्परिंग, एनीलिंग, शमन, कार्बराइजिंग, पारगम्यता, थर्मल रिफाइनिंग, हार्डनिंग उपलब्ध हैं।

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तकनीकी |
निवेश कास्टिंग और सीएनसी मशीनिंग |
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सामग्री |
स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात |
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सामग्री ग्रेड |
जीबी, एएसटीएम, एआईएसआई, डीआईएन, बीएस, जेआईएस, एनएफ |
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वज़न |
10 ग्राम ~ 50 किग्रा |
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शुद्धता |
कास्टिंग सहिष्णुता CT6-CT7, मशीनिंग सहिष्णुता ISO2768-mk |
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सतह का खुरदरापन |
Ra0.7~Ra3.2 तक |
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एप्लाइड सॉफ्टवेयर |
प्रोई (.आईजीएस, .एसटीपी), ऑटो सीएडी, पीडीएफ, जेपीईजी, जेपीजी, पीएनजी |
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उत्पादन क्षमता |
प्रति वर्ष 1500MT से अधिक |
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उष्मा उपचार |
एनील, शमन, सामान्यीकरण, कार्बराइजिंग, पॉलिशिंग, चढ़ाना, पेंटिंग |
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मशीनिंग उपकरण |
सीएनसी केंद्र, सीएनसी मशीनें, टर्निंग मशीनें, ड्रिलिंग मशीनें, मिलिंग मशीनें, पीसने वाली मशीनें |
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मापन औज़ार |
सीएमएम, प्रोजेक्टर, वायवीय माइक्रोमीटर, चुंबकीय पाउडर निरीक्षण, वर्नियर कैलिपर, डेप्थ कैलिपर, माइक्रोमीटर, पिन गेज, थ्रेड गेज, ऊंचाई गेज |
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क्यूसी प्रणाली |
शिपमेंट से पहले 100% निरीक्षण |
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MOQ |
500 किलो |
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समय सीमा |
नमूना तेज़, लॉट उत्पादन ग्राहकों के अनुरोध पर निर्भर करता है |
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प्रमाणन |
ISO9001:2015 |
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भुगतान की शर्तें |
टी/टी, एल/सी, डी/पी, डी/ए |
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शिपमेंट शर्तें |
एफओबी, सीएफआर, सीआईएफ |
हम चीन के निंगबो में एक पेशेवर निवेश कास्टिंग फाउंड्री के रूप में निवेश कास्टिंग प्रक्रिया में विशेषज्ञता रखते हैं, जिसे लॉस्ट वैक्स कास्टिंग या सिलिका सोल कास्टिंग के रूप में जाना जाता है। हम कास्टिंग पार्ट्स की गुणवत्ता पर ध्यान केंद्रित करते हैं, हमारे सटीक निवेश कास्टिंग पार्ट्स के चार पहलू नीचे हैं:
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तीखा विवरण |
कास्टिंग भागों में नेट-नियर शार्प है, जो सामग्री और मशीनिंग लागत को काफी हद तक बचा सकता है |
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अच्छी सतह |
सतह की चिकनाई अच्छी हो, निवेश कास्टिंग भाग की सतह खुरदरापन Ra 6 (या Ra 250 माइक्रो इंच) तक पहुँच सकती है। |
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कास्टिंग सहनशीलता |
बारीक आयाम सटीकता रखें, महत्वपूर्ण आयाम के लिए CT5-CT6 ग्रेड तक पहुँच सकते हैं, नियमित (या सामान्य) आयाम के लिए, CT6-CT7 ग्रेड तक पहुँच सकते हैं |
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अच्छा सीधापन |
हम कास्टिंग भागों के सीधेपन और समतलता पर ध्यान देते हैं, हम स्ट्रेटनिंग ऑपरेशन करने के लिए प्रेस, फिक्स्चर और गेज का उपयोग करते हैं |
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1.मोल्ड और पैटर्न बनाना |
एक सांचा ग्राहक द्वारा प्रदत्त विशिष्टताओं के अनुसार बनाया जाता है। फिर एक मोम पैटर्न/प्रोटोटाइप बनाने के लिए ठंडे मोम को सांचे में इंजेक्ट किया जाता है जो अंतिम कास्टिंग में सटीक आयामी आवश्यकताओं को पूरा करेगा |
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2. पैटर्न असेंबली |
मोम के पैटर्न को स्प्रू पर इकट्ठा किया जाता है। |
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3. डुबाना और लेप करना |
एक कठोर आवरण बनाने के लिए स्प्रू असेंबली पर सिरेमिक और प्लास्टर की क्रमिक परतें लगाई जाती हैं। |
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4. डी-वैक्सिंग और फायरिंग |
मोम और स्प्रू सामग्री को हटाने के लिए सांचों को फ्लैश-फायर किया जाता है और फिर 1800° तक गर्म किया जाता है और रेत के बिस्तर पर रखा जाता है, जो डालने के लिए तैयार होता है। |
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5. ढलाई |
3000° तक पिघली हुई धातु को खोखले सांचे में डाला जाता है और फिर ठंडा किया जाता है। |
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6. नॉकआउट |
सिरेमिक खोल टूट गया है, और अलग-अलग कास्टिंग कट गई हैं। |
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7. समापन |
अतिरिक्त धातु को हटा दिया जाता है, सतहों को तैयार किया जाता है, और कास्टिंग को गर्मी से उपचारित किया जाता है। |
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8. परीक्षण एवं निरीक्षण |
यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे आयामी सहनशीलता और विशिष्टताओं को पूरा करते हैं, कास्टिंग का गहन परीक्षण और निरीक्षण किया जाता है। |
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9. पैकिंग और शिपिंग |
ग्राहक को शिपिंग के लिए कास्टिंग को सुरक्षित रूप से पैक किया जाता है। |
निवेश कास्टिंग को सिलिका सोल कास्टिंग, लॉस्ट वैक्स कास्टिंग, प्रिसिजन कास्टिंग भी कहा जाता है। सामग्री स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात है। जीबी, एएसटीएम, एआईएसआई, डीआईएन, बीएस, जेआईएस, एनएफ का मानक। हमारा मुख्य सामग्री ग्रेड 1.4408, CF8, CF8M, 4140, SS304, SS316, 40Cr, 42CrMo, आदि है।
निवेश कास्टिंग के लाभ:
1.बड़ा आवेदन. आकार, मोटाई और संरचना तक सीमित नहीं, सभी कास्टिंग द्वारा उत्पादित किए जा सकते हैं। उत्पादन का लचीला तरीका. हमारे कास्टिंग पार्ट्स मुख्य रूप से पंप और वाल्व उद्योग, कृषि मशीनरी, निर्माण मशीनरी, खाद्य मशीनरी, समुद्री हार्डवेयर, ऑटो पार्ट्स इत्यादि के लिए उपयोग करते हैं।
2.सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला का उपयोग किया जा सकता है। प्रयुक्त धातुओं और नवीकरणीय संसाधनों का व्यापक उपयोग।
3. कास्टिंग में कुछ आयामी सटीकता, छोटे प्रसंस्करण मार्जिन, प्रसंस्करण समय और धातु सामग्री की बचत होती है।
4. कम लागत, अच्छा व्यापक आर्थिक प्रदर्शन। कम ऊर्जा, सामग्री की खपत और लागत।
(खुदाई के लिए त्वरित युग्मन उपकरण)
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प्रक्रिया |
सिलिका सोल कास्टिंग (ग्रीन वैक्स) |
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ढालना |
सामान्य एल्युमीनियम मोल्ड और स्टील मोल्ड |
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साँचे में ढालना सामग्री |
मध्य तापमान मोम |
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साँचे में ढालना खोल |
सिलिका सोल, मुलाइट सैंड, जिरकॉन सैंड |
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प्रौद्योगिकी विशेषताएँ |
छोटे भागों के उत्पादन के लिए उपयुक्त। बेहतर परिशुद्धता. बेहतर सतह खुरदरापन. मशीनिंग को काफी हद तक कम कर सकता है। |
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सहनशीलता सीमा |
CT5 से CT6 |
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एकल वजन |
0.01 किग्रा से 30 किग्रा |
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सतह का खुरदरापन |
आरए6.3 |
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कास्टिंग सामग्री का प्रकार |
कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील, तन्य लौह। |
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सामान्य सामग्री विशिष्टता |
जीबी, एएसटीएम, एसएई, एआईएसआई, डीआईएन, बीएस, जेआईएस, एनएफ, एन, एएआर, आईएसओ |
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उत्पाद अनुप्रयोग फ़ील्ड |
ऑटोमोबाइल, इंजीनियरिंग मशीनरी, रेलवे, समुद्री, कृषि मशीनरी, खनन और अन्य औद्योगिक क्षेत्र |
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फायदे और नुकसान |
पर्यावरण संरक्षण, सतह खुरदरापन RA6.3 से बेहतर है, लेकिन कीमत सोडियम सिलिकेट से 1.0-2.0 युआन/KG अधिक है |
प्रश्न: चाइना NingboZhiye मैकेनिकल कंपोनेंट्स कंपनी लिमिटेड को क्यों चुनें? कोई लाभ?
उत्तर: इसका उत्तर हां है. इसके 5 फायदे हैं.
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(2) अनुकूलित करें: हम आपके अनुरोध के अनुसार उत्पाद बना सकते हैं, आकार और गुणवत्ता आपके अनुरोध को पूरा कर सकते हैं।
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(4) मिक्स ऑर्डर: हम मिक्स ऑर्डर, विभिन्न मॉडल और छोटी मात्रा के ऑर्डर स्वीकार करते हैं।
(5) सेवा के बाद: ऑफ-टेस्ट उत्पाद को दोबारा वापस कर सकते हैं या ऑफ-टेस्ट सामान मिलने पर और तीसरे परीक्षण पक्ष द्वारा ऑफ-टेस्ट आंके जाने पर भुगतान वापस मांग सकते हैं।
प्रश्न: क्या मैं गुणवत्ता का परीक्षण करने के लिए नमूने के लिए एक टुकड़ा ऑर्डर कर सकता हूं?
उत्तर: हां, हम ऑर्डर से पहले नमूने की जांच करने की सलाह देते हैं। कृपया हमारे खुदरा स्टोर में नमूना ऑर्डर करें।
प्रश्न: क्या मुझे MOQ मात्रा में परीक्षण आदेश के लिए आपकी सूची और मूल्य सूची मिल सकती है?
ए: हम मुख्य रूप से ग्राहक के चित्र का पालन करते हुए उत्पाद का उत्पादन करते हैं। और हमारे सभी उत्पाद https://www.zhiyecasting.com पर दिखाए गए थे, कृपया विस्तृत रूप से देखें और हमारी साइट में रुचि रखने वाले मॉडल चुनें।
प्रश्न: अगर मुझे सस्ती गुणवत्ता चाहिए, तो क्या आप उत्पादन कर सकते हैं?
उत्तर: हां, बस हमें अपना गुणवत्ता विवरण भेजें, जैसे कि सामग्री, इसके बदले कौन से सस्ते हिस्से आदि, हम आपके अनुरोध के अनुसार ऐसा करेंगे और कीमत की गणना करेंगे।
प्रश्न: यदि मैं बड़ी मात्रा में ऑर्डर करता हूं, तो अच्छी कीमत क्या है?
उत्तर: कृपया हमें विवरण संबंधी पूछताछ भेजें, जैसे कि आइटम नंबर, प्रत्येक आइटम की मात्रा, गुणवत्ता अनुरोध, लोगो, भुगतान की शर्तें, परिवहन विधि, डिस्चार्ज स्थान आदि। हम आपको यथाशीघ्र सटीक उद्धरण देंगे।
सिलिका सोल निवेश कास्टिंग स्टेनलेस स्टील मोल्ड
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मिश्र धातु इस्पात सिलिका सोल निवेश कास्टिंग असेंबली