सिलिका सोल निवेश कास्टिंगनिवेश कास्टिंग का एक रूप है। प्रक्रिया बहुत समान है सिवाय इसके कि निवेश मोल्ड सिलिका सोल जिक्रोन रेत से बना है जो आग रोक पाउडर के साथ मिश्रित है। सिलिका सोल जिरकोन रेत असाधारण रूप से बारीक (10-20 माइक्रोन) होती है और मोल्ड बनाते समय इसे बहुत कम चिपचिपाहट वाले घोल में मिलाया जा सकता है। परिणाम एक कास्टिंग विधि है जो उत्कृष्ट कास्ट सतह खत्म के साथ आयामी सटीक कास्टिंग प्रदान करती है। महत्वपूर्ण रूप से, सिलिका सोल जिक्रोन मोल्ड 2000 डिग्री सेल्सियस तक तापमान का सामना कर सकता है, जिससे उच्च तापमान मिश्र धातु स्टील्स और स्टेनलेस स्टील कास्टिंग करते समय उन्हें बहुत उपयोगी बना दिया जाता है।
क्यों उपयोग करें
सिलिका सोल निवेश कास्टिंग?
के लाभ
सिलिका सोल निवेश कास्टिंग:
महान बहुमुखी प्रतिभा; अधिकांश धातुओं की ढलाई के लिए उपयुक्त।
पतली दीवारों के साथ बहुत जटिल कास्टिंग का उत्पादन करने की अनुमति देगा।
बिना पार्टिंग लाइन के चिकनी सतह खत्म संभव है इसलिए मशीनिंग और फिनिशिंग कम या समाप्त हो जाती है।
गैर-मशीनी भागों को इसके बजाय सटीक रूप से डालने की अनुमति देता है।
उत्कृष्ट आयामी सटीकतासिलिका सोल प्रोसेस1.एक धातु डाई बनाई जाती है, जो अंतिम मोल्ड में आवश्यक के समान होती है।
2. पिघला हुआ मोम एक पैटर्न बनाने के लिए धातु के मरने में इंजेक्ट किया जाता है, जिसे जमने दिया जाता है और फिर हटा दिया जाता है। कुछ जटिल मोम पैटर्न एक एडहेसिव का उपयोग करके कई अलग-अलग पैटर्न को एक साथ जोड़कर गढ़े जाते हैं।
3. मोम को फिर एक मोम के पेड़ पर इकट्ठा किया जाता है, आकार के आधार पर पेड़ पर कई हिस्से लगाए जा सकते हैं, घटकों का वजन 0.1 किग्रा से 50 किग्रा तक होना आम बात है।
4. पेड़ को फिर मोम को कोट करने के लिए सिलिका सोल जिक्रोन घोल में डुबोया जाता है, घोल कम चिपचिपाहट के साथ असाधारण रूप से ठीक होता है जिसके परिणामस्वरूप एक उत्कृष्ट कास्ट सतह खत्म होता है। घोल को एक आग रोक सामग्री के साथ लेपित किया जाता है और प्रक्रिया को कई बार दोहराया जाता है जब तक कि मोम पैटर्न के चारों ओर एक खोल नहीं बनाया जाता है।
5. सुखाने की प्रक्रिया महत्वपूर्ण है। सिलिका सोल जैल और दुर्दम्य कणों को बंधने की अनुमति देने के लिए गोले को एक निरंतर तापमान में स्वाभाविक रूप से सूखने दिया जाना चाहिए, परिणाम एक मजबूत, उच्च गुणवत्ता वाला शेल मोल्ड है। मोम के पेड़ों को मोम को पिघलाने के लिए लगभग 200 डिग्री के ओवन में रखा जाता है।
6. जब सभी मोम हटा दिए जाते हैं तो कास्टिंग की तैयारी पूरी करने के लिए पेड़ों को 1000 डिग्री तक गर्म किया जाता है।
7. धातु को फिर गर्म सांचे में डाला जाता है, जो मिश्र धातु को सख्त होने से पहले मोल्ड के सबसे पतले हिस्से तक पहुंचने की अनुमति देता है।
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