​परिशुद्ध कास्टिंग में गड्ढों के कारण

लंबे समय से, सटीक कास्टिंग की सतह की गुणवत्ता में गड्ढा एक बड़ी समस्या रही है। हार्डवेयर उपकरणों की सटीक कास्टिंग को शॉट ब्लास्ट और सैंडब्लास्टिंग के बाद, कास्टिंग की सतह पर भूरे-काले धब्बे और गड्ढे दिखाई देंगे, जिसके परिणामस्वरूप कास्टिंग की बर्बादी होगी। बड़ी मात्रा में डेटा से पता चलता है कि कास्टिंग की सतह पर पिघले हुए स्टील में धातु ऑक्साइड समावेशन का संचय होता है। नीचे हम चरण दर चरण विश्लेषण करेंगे कि सटीक कास्टिंग की पिटिंग समस्या को कैसे हल किया जाए।

1. पिघले हुए स्टील के खराब डीऑक्सीडेशन के कारण धातु ऑक्साइड का समावेश होता है।

2. पूर्ण डीऑक्सीडेशन के लिए शर्तें हैं: सूखे और साफ चार्ज का उपयोग करें, पिघलने के बाद फेरोमैंगनीज जोड़ें, डीऑक्सीडेशन के लिए फेरोसिलिकॉन जोड़ें, डीऑक्सीडेशन के लिए सिलिकॉन और कैल्शियम जोड़ें, इसे बिना बिजली के 2 मिनट तक खड़े रहने दें, एल्यूमीनियम जोड़ें और अंत में डीऑक्सीडाइज़ करें, फिर गर्म रखें और डालो. डालने के तुरंत बाद, चूरा या बेकार मोम डालें, डिब्बे को ढकें, सील करें और ठंडा करें।