स्टेनलेस स्टील परिशुद्धता कास्टिंग की सतह खुरदरापन अलग क्यों है?

1. रेत मोल्ड कास्टिंग की सतह खुरदरापन बड़े और मध्यम आकार की सतह खुरदरापन निर्धारित करने के लिए महत्वपूर्ण कारक हैस्टेनलेस स्टील परिशुद्धता कास्टिंग भागों. यह प्रोफाइल प्लेट की सतह की गुणवत्ता, रेत कास्टिंग दमन विधि और दमन प्रक्रिया मापदंडों से भी संबंधित है।

2. कास्टिंग की सतह की गुणवत्ता फ्रेम के रूप में स्तंभ क्रिस्टल संरचना नेटवर्क पर आधारित है, जो आग से डरती नहीं है। कच्चे माल, योजक और पानी को लंबवत रूप से भरा जाता है, और फिर सूखने और फायरिंग के बाद सतह पर विभिन्न आकारों की छिद्र होती है, और धातु तरल सतह के छिद्रों में प्रवेश करती है। कास्टिंग की खुरदरी सतह के लिए डिग्री एक महत्वपूर्ण कारण है।

3. स्टेनलेस स्टील प्लेट का उपयोग करने के बाद, पिघली हुई धातु को सांचे में डाला जाता है और शीतलन धीमा होता है, जिसके परिणामस्वरूप कास्टिंग में मोटे दाने होते हैं, और क्रिस्टल के बीच खांचे बड़े और मध्यम आकार की सतह बनाते हैंस्टेनलेस स्टील परिशुद्धता कास्टिंग भागोंचिकना नहीं।

4. एल्यूमीनियम मिश्र धातु के मेटामॉर्फिक उपचार की समस्या को हल करें, कास्टिंग की शीतलन दर को बढ़ाने के लिए बेहतर गर्मी हस्तांतरण जिक्रोन और अन्य भराव का उपयोग करें, कास्टिंग की सतह परत को महीन बनाएं और कास्टिंग की सतह खुरदरापन को कम करें।

5. प्रक्रिया पैरामीटर जैसे स्टेनलेस स्टील सामग्री का तापमान, पिघला हुआ धातु डालने का तापमान और तनाव, और डालने के दौरान वैक्यूम मूल्य कास्टिंग की सतह खुरदरापन के लिए हानिकारक हैं, विशेष रूप से नरम डालने का तापमान का बहुत प्रभाव पड़ता है।

6. तापमान और पिघली हुई धातु डालने के तापमान और स्टेनलेस स्टील परिशुद्धता कास्टिंग प्रक्रिया की सतह खुरदरापन के बीच संबंध। तापमान और पिघली हुई धातु डालने के तापमान में वृद्धि के साथ, पिघली हुई धातु की भरने की विशेषताओं में सुधार होता है, और सतह के छिद्र में प्रवेश के गहरे स्तर में सुधार होता है। , सतह का खुरदरापन बढ़ जाता है।