खोया फोम कास्टिंग

खोया फोम कास्टिंग जटिल धातु के टुकड़े और भागों को बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली एक प्रक्रिया है जिसमें पिघला हुआ धातु रेत के साथ अभी भी रखे फोम मोल्ड को वाष्पित करता है। प्रक्रिया एक पॉलीस्टाइन फोम के साथ मोल्ड सामग्री के रूप में शुरू होती है जिसे नक्काशीदार, फोम ब्लॉक से मशीनीकृत किया जा सकता है, या इंजेक्शन मोल्डिंग के समान प्रक्रिया का उपयोग करके बनाया जा सकता है।

बाद की प्रक्रिया में पॉलीस्टाइनिन के मोतियों का उपयोग किया जाता है जो एक एल्यूमीनियम डाई के अंदर गर्म होते हैं और डाई को फैलाने और भरने के लिए होते हैं। एक पूर्ण पॉलीस्टायर्न फोम मोल्ड को फोम और रेत के बीच एक अवरोध बनाने के लिए सिरेमिक अपवर्तक कोटिंग के साथ कवर किया जाता है जिसमें फोम मोल्ड बैठता है। बनाई गई अपशिष्ट गैस की थोड़ी मात्रा रेत में निकल सकती है।

फायदे नुकसान

रैपिड प्रोटोटाइप कास्टिंग के कई फायदे हैं। एक हिस्सा बनाने के लिए कम लागत और लीड समय है। इसमें बहुत कम या कोई मशीनिंग की आवश्यकता नहीं होती है और उच्च स्तर की डिज़ाइन स्वतंत्रता होती है। अविश्वसनीय रूप से जटिल आकृतियों को विभिन्न विशेषताओं के साथ बनाया जा सकता है जिन्हें अन्य तरीकों से हासिल करना मुश्किल है। एक उदाहरण पतली दीवारों वाले हिस्से हैं।

तैयार धातु भागों में एक अच्छी सतह खत्म होती है। एक बड़ा नुकसान सीएडी डिजाइन बनाने में लगने वाले समय के साथ-साथ इसके लिए आवश्यक विशेषज्ञता के स्तर का भी हो सकता है। भाग का आकार उन्हें बनाने वाली मशीन में मुद्रण क्षेत्र के आकार तक भी सीमित होता है। जिन धातुओं के पुर्जे बनाए जा सकते हैं, वे कम गलनांक वाली धातुओं द्वारा सीमित होते हैं।

अनुप्रयोग

रैपिड प्रोटोटाइप कास्टिंग का उपयोग कला, कंप्यूटर प्रौद्योगिकी, कृषि, राष्ट्रीय रक्षा, मोटर वाहन और शौक के काम सहित विभिन्न उद्योगों में किया जाता है। जिस प्रकार के पुर्जे बनाए जा सकते हैं, वे व्यापक हैं, जिनमें मूर्तिकला के टुकड़े, सर्किट बोर्ड और कार के पुर्जे जैसी चीजें शामिल हैं।