हम सिलिका सोल इन्वेस्टमेंट कास्टिंग क्यों चुनते हैं?

सिलिका सोल सामान्य रूप से पानी के गिलास का नाम भी साझा करता है। इसका उपयोग धातु की ढलाई प्रक्रिया में मोल्ड चिपकने के रूप में किया जाता है जिसे रेत और कई अन्य सामग्रियों के साथ मिलाया जाता है। सिलिका सोल रेत कास्टिंग और सिलिका सोल निवेश कास्टिंग तकनीक दोनों पर लागू होता है। सिलिका सोल निवेश कास्टिंग सबसे आम निवेश कास्टिंग प्रक्रियाओं में से एक है। मोल्डिंग सामग्री के रूप में, सिलिका सोल 1800„ƒ„ƒ तक तापमान को सहन करने में सक्षम है। अन्य निवेश कास्टिंग प्रक्रियाओं के समान, सिलिका सोल निवेश कास्टिंग प्रक्रिया में मुख्य रूप से मोम इंजेक्शन, असेंबली, शेल तैयारी, डीवैक्स, डालना, कट-ऑफ, तैयार कास्टिंग आदि शामिल थे।

सिलिका सोल कास्टिंग क्या है?

की तुलना मेंराल रेत कास्टिंग, सिलिका सोल निवेश कास्टिंग विधि उच्च तापमान वाले पानी में डीवैक्स करती है, और सिरेमिक मोल्ड पानी के गिलास क्वार्ट्ज रेत से बना होता है। सिलिका सोल निवेश कास्टिंग द्वारा बनाई गई सतह की गुणवत्ता राल कास्टिंग जितनी अच्छी नहीं है, लेकिन यह सस्ता है और सिलिका सोल कास्टिंग की तुलना में एक बड़े आकार का हिस्सा निर्मित किया जा सकता है।

सिलिका सोल कास्टिंग का आवेदन

मुख्य रूप से सिलिका सोल को इसकी अपेक्षाकृत उच्च उत्पादन लागत के कारण सटीक कास्टिंग पर लागू किया जाता है, लेकिन यह एक बहुत ही सटीक आयाम, अच्छी सतह खत्म, और समग्र रूप से बहुत अच्छी गुणवत्ता का परिणाम देता है। सिलिका सोल निवेश कास्टिंग के अन्य लाभों में से एक यह है कि आंतरिक दोष जैसे छिद्र, छेद और संकोचन कास्टिंग के दूसरे तरीके की तुलना में बेहतर नियंत्रित होते हैं। इसलिए जब आप एक छोटे से हिस्से का उत्पादन करने के लिए एक विधि की तलाश कर रहे हैं, लेकिन उच्च सटीकता, सतह की मांग और उच्च संक्षारण प्रतिरोध के साथ और आप कास्टिंग की गुणवत्ता में धीरे-धीरे सुधार करने के लिए समय बर्बाद नहीं करना चाहते हैं, तो सिलिका सोल निवेश कास्टिंग निश्चित रूप से चालू है आपके विकल्प सूची।

सिलिका सोल कास्टिंग की मूल संपत्ति:

• आयाम सहिष्णुता ± 0.1 मिमी, सीटी 4 ~ 6；

• सतह खत्म Ra6.3;

• दीवार की मोटाई 1 मिमी तक;

• इकाई वजन सीमा 0.1 ~ 100 किग्रा;

• 0.01 ~ 0.5 मीटर की इकाई आकार सीमा;

• जटिलता की डिग्री- बहुत जटिल;

• मशीनिंग की आवश्यकता- इसके सटीक आयाम के कारण कम या कोई नहीं;

• उत्पादन का नेतृत्व समय-लंबा;

• उत्पादन लागत - उच्च।

सिलिका सोल निवेश कास्टिंग में प्रभाव कारक

सिलिका सोल निवेश कास्टिंग की पूरी प्रक्रिया में 40 से अधिक प्रक्रियाएं हैं, जो जटिल है। कास्टिंग गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कई कारक हैं।

सिलिका सोल, मोम, जिक्रोन रेत, मोलिब्डेनम पाउडर, डिफॉमर, वेटिंग एजेंट, स्टील, दुर्लभ धातु इत्यादि जैसे कच्चे और सहायक सामग्री कई प्रकार के होते हैं। विभिन्न जाल के अनुसार, 10 से अधिक प्रकार के सोल होते हैं, सटीक कास्टिंग सतह सिलिका सोल, सटीक कास्टिंग बैकसाइड सिलिका सोल, साधारण सिलिका सोल, एन्हांस्ड सिलिका सोल, तेजी से सूखने वाली सिलिका सोल, और ज़िरकोनिया पाउडर सहित। यह इसकी गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए उपयुक्त नहीं है, जो विभिन्न डिग्री में सिलिका सोल निवेश कास्टिंग गुणवत्ता को प्रभावित करता है।

सिलिका सोल निवेश कास्टिंग का उत्पादन चक्र लंबा है और कई बेकाबू कारक हैं। पूरी प्रक्रिया में केवल शेल बनाने की प्रक्रिया में 3-5 दिन लगते हैं। सिलिका सोल की सतह के खोल को सुखाने में 6-8 घंटे लगते हैं, सिलिका सोल के पिछले खोल को सुखाने में 4-6 परतें और सिलिका सॉल के बिना खोल को सुखाने में 8-12 घंटे लगते हैं। बहुत सारे अनियंत्रित कारक हैं और सिलिका सोल निवेश कास्टिंग प्रक्रिया में मामूली विचलन के साथ दोष बनेंगे।