2023-11-10
The सिलिका सोल कास्टिंग प्रक्रिया, जिसे लॉस्ट वैक्स इन्वेस्टमेंट कास्टिंग प्रक्रिया के रूप में भी जाना जाता है, एक सटीक कास्टिंग विधि है जिसका उपयोग जटिल और विस्तृत धातु भागों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। यहां सिलिका सोल कास्टिंग प्रक्रिया उत्पादन चरणों का अवलोकन दिया गया है:
पैटर्न निर्माण:
प्रक्रिया एक पैटर्न के निर्माण से शुरू होती है, जो अंतिम भाग की प्रतिकृति है। पैटर्न विभिन्न सामग्रियों जैसे मोम या प्लास्टिक से बनाए जा सकते हैं। ये पैटर्न अक्सर इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग करके तैयार किए जाते हैं।
पैटर्न का संयोजन:
एक मोम के पेड़ पर कई पैटर्न इकट्ठे किए जाते हैं, जिससे भागों का एक समूह बनता है जिसे एक साथ डाला जाएगा।
शैल बिल्डिंग (निवेश):
फिर मोम के पेड़ को सिरेमिक घोल से लेपित किया जाता है। घोल मोम पैटर्न का पालन करता है, और प्रत्येक कोटिंग के बाद, सिरेमिक शेल बनाने के लिए महीन सिलिका रेत की एक परत लगाई जाती है। यह प्रक्रिया तब तक दोहराई जाती है जब तक पर्याप्त मोटा और मजबूत खोल न बन जाए।
डीवैक्सिंग (मोम को ख़त्म करना):
फिर मोम को हटाने के लिए सिरेमिक शेल को गर्म किया जाता है। यह सिरेमिक खोल के भीतर मूल पैटर्न के आकार में एक गुहा छोड़ देता है।
पहले से गरम करना:
यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह पिघली हुई धातु का सामना कर सके, सिरेमिक शेल को उच्च तापमान पर पहले से गरम किया जाता है।
कास्टिंग:
पिघली हुई धातु, जैसे स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, या अन्य मिश्र धातु, को पहले से गरम सिरेमिक शेल में डाला जाता है। धातु मोम पैटर्न द्वारा छोड़ी गई गुहा को भर देती है।
शीतलन और जमना:
सिरेमिक शेल के अंदर की धातु को ठंडा और जमने दिया जाता है, जिससे अंतिम कास्टिंग बनती है।
शैल हटाना:
एक बार जब धातु जम जाती है, तो धातु की ढलाई को प्रकट करने के लिए सिरेमिक खोल को तोड़ दिया जाता है या अन्यथा हटा दिया जाता है।
काटना और फिनिशिंग:
अलग-अलग कास्टिंग, जो अभी भी पेड़ से जुड़ी हुई हैं, असेंबली से काट दी जाती हैं। किसी भी बचे हुए गेटिंग सिस्टम (धातु डालने के लिए उपयोग किए जाने वाले चैनल) को हटा दिया जाता है, और वांछित अंतिम आकार और सतह फिनिश प्राप्त करने के लिए कास्टिंग को पीसने, पॉलिश करने और मशीनिंग जैसी अतिरिक्त परिष्करण प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ता है।
गुणवत्ता जांच:
तैयार कास्टिंग यह सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरती है कि वे निर्दिष्ट मानकों और आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
The सिलिका सोल कास्टिंग प्रक्रियाउत्कृष्ट सतह फिनिश के साथ जटिल और उच्च परिशुद्धता भागों का उत्पादन करने की क्षमता के लिए मूल्यवान है। इसका उपयोग आमतौर पर उन उद्योगों में किया जाता है जहां जटिल आकार और कड़ी सहनशीलता आवश्यक होती है, जैसे एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और चिकित्सा अनुप्रयोग।