2023-09-28
शेल मोल्डिंग और निवेश कास्टिंग दोनों सटीक कास्टिंग प्रक्रियाएं हैं जिनका उपयोग जटिल और विस्तृत धातु भागों को बनाने के लिए किया जाता है, लेकिन वे कई मायनों में भिन्न हैं:
मोल्ड सामग्री:
शैल मोल्डिंग: शैल मोल्डिंग में, रेत और थर्मोसेटिंग रेजिन के मिश्रण का उपयोग करके एक सांचा बनाया जाता है। इस मिश्रण को एक कठोर खोल बनाने के लिए उपचारित किया जाता है, जिसका उपयोग बाद में सांचे की गुहा बनाने के लिए किया जाता है। शेल आम तौर पर एकाधिक कास्टिंग के लिए पुन: प्रयोज्य होता है।
निवेश कास्टिंग: निवेश कास्टिंग, जिसे लॉस्ट-वैक्स कास्टिंग के रूप में भी जाना जाता है, एक मोम या प्लास्टिक पैटर्न का उपयोग करता है जो सिरेमिक घोल के साथ लेपित होता है। एक बार जब सिरेमिक सामग्री सख्त हो जाती है, तो मोम या प्लास्टिक पिघल जाता है या जल जाता है, जिससे सिरेमिक साँचा बच जाता है। यह प्रक्रिया मूल पैटर्न को "खो" देती है, इसलिए इसे "लॉस्ट-वैक्स" नाम दिया गया है।
पैटर्न निर्माण:
शैल मोल्डिंग: शैल मोल्डिंग में, मोल्ड बनाने के लिए उपयोग किया जाने वाला पैटर्न लकड़ी, धातु या प्लास्टिक सहित विभिन्न सामग्रियों से बनाया जा सकता है। ये पैटर्न आम तौर पर पुन: प्रयोज्य होते हैं।
निवेश कास्टिंग: निवेश कास्टिंग के लिए मोम या प्लास्टिक पैटर्न के निर्माण की आवश्यकता होती है, जो खर्च योग्य होता है और प्रक्रिया के दौरान खपत होता है।
सतह खत्म:
शैल मोल्डिंग: शैल मोल्डिंग आम तौर पर एक अच्छी सतह फिनिश उत्पन्न करती है, लेकिन यह निवेश कास्टिंग में प्राप्त फिनिश जितनी चिकनी नहीं हो सकती है।
निवेश कास्टिंग: निवेश कास्टिंग अपनी उत्कृष्ट सतह फिनिश के लिए जानी जाती है, जो इसे उन हिस्सों के लिए आदर्श बनाती है जिनके लिए जटिल विवरण और उच्च गुणवत्ता वाली सतह की आवश्यकता होती है।
सहनशीलता:
शैल मोल्डिंग: शैल मोल्डिंग अच्छी सहनशीलता प्राप्त कर सकती है, जो कई अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
निवेश कास्टिंग: निवेश कास्टिंग कड़ी सहनशीलता प्राप्त कर सकती है और इसे अक्सर उन हिस्सों के लिए चुना जाता है जिनके लिए सटीक आयामों की आवश्यकता होती है।
बैच का आकार:
शैल मोल्डिंग: शैल मोल्डिंग छोटे और बड़े बैच आकार दोनों के लिए उपयुक्त है, लेकिन सेटअप लागत के कारण बड़ी मात्रा के लिए यह अधिक किफायती हो सकता है।
निवेश कास्टिंग: निवेश कास्टिंग छोटे से मध्यम आकार के बैच आकारों के लिए उपयुक्त है, जो इसे अनुकूलित या कम मात्रा में उत्पादन चलाने के लिए आदर्श बनाती है।
प्रक्रिया जटिलता:
शैल मोल्डिंग: शैल मोल्डिंग को आम तौर पर निवेश कास्टिंग की तुलना में एक सरल प्रक्रिया माना जाता है।
निवेश कास्टिंग: निवेश कास्टिंग एक अधिक जटिल प्रक्रिया है, जिसमें मोम पैटर्न निर्माण, शैल निर्माण और डीवैक्सिंग सहित कई चरण शामिल हैं।
सामग्री की विविधता:
शैल मोल्डिंग: शैल मोल्डिंग का उपयोग आमतौर पर एल्यूमीनियम, स्टील और लोहे सहित विभिन्न धातुओं की ढलाई के लिए किया जाता है।
निवेश कास्टिंग: निवेश कास्टिंग बहुमुखी है और इसका उपयोग विदेशी मिश्र धातुओं सहित धातुओं की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए किया जा सकता है।
शेल मोल्डिंग और निवेश कास्टिंग दोनों की अपनी ताकत और कमजोरियां हैं, और उनके बीच का चुनाव किसी विशिष्ट परियोजना के लिए वांछित सतह खत्म, सहनशीलता, बैच आकार और सामग्री आवश्यकताओं जैसे कारकों पर निर्भर करता है। इन कारकों पर विचार करना और कास्टिंग विशेषज्ञों से परामर्श करना आवश्यक है ताकि यह निर्धारित किया जा सके कि कौन सी प्रक्रिया आपकी आवश्यकताओं के लिए सबसे उपयुक्त है।