सिलिका सोल इन्वेस्टमेंट कास्टिंग क्या है?

सिलिका सोल निवेश कास्टिंग, जिसे लॉस्ट वैक्स प्रक्रिया के रूप में भी जाना जाता है, एक सटीक कास्टिंग तकनीक है जिसका उपयोग जटिल और विस्तृत धातु भागों को बनाने के लिए किया जाता है। यह जटिल आकार, बारीक विवरण और उत्कृष्ट सतह फिनिश वाले घटकों के उत्पादन के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।

प्रक्रिया एक मोम पैटर्न या मॉडल के निर्माण से शुरू होती है जो वांछित अंतिम धातु भाग की सटीक प्रतिकृति है। यह मोम पैटर्न आम तौर पर पिघले हुए मोम को धातु के सांचे में इंजेक्ट करके बनाया जाता है। एक क्लस्टर बनाने के लिए कई मोम पैटर्न को वैक्स रनर सिस्टम से जोड़ा जा सकता है, जिसे वैक्स ट्री कहा जाता है।

एक बार जब मोम का पेड़ पूरा हो जाता है, तो इसे सिलिका सोल घोल में डुबोकर सिरेमिक खोल से लेपित किया जाता है। घोल में तरल बाइंडर में निलंबित महीन सिलिका कण होते हैं। प्रारंभिक डुबकी के बाद, पेड़ को छिड़काव या छिड़काव द्वारा प्लास्टर जैसी दुर्दम्य सामग्री की एक परत के साथ लेपित किया जाता है। इस प्रक्रिया को कई बार दोहराया जाता है, जिससे अगली परत लगाने से पहले प्रत्येक परत सूख जाती है। बार-बार की जाने वाली कोटिंग मोम पैटर्न के चारों ओर एक मजबूत सिरेमिक खोल बनाती है।

एक बार जब सिरेमिक खोल सूख जाता है और कठोर हो जाता है, तो अंदर का मोम पिघल जाता है, जिससे वांछित धातु के हिस्से के आकार में एक खोखली गुहा निकल जाती है। इस चरण को डीवैक्सिंग के रूप में जाना जाता है। मोम को पूरी तरह से हटाने के लिए खोल को आमतौर पर ओवन या आटोक्लेव में गर्म किया जाता है।

इसके बाद, सिरेमिक शेल को इसकी ताकत में सुधार करने और किसी भी शेष नमी को हटाने के लिए उच्च तापमान पर पहले से गरम किया जाता है। फिर, पिघली हुई धातु को एक गेट सिस्टम के माध्यम से सिरेमिक शेल गुहा में डाला जाता है। धातु मूल मोम पैटर्न का आकार लेते हुए, गुहा को भर देती है।

धातु के जमने और ठंडा होने के बाद, सिरेमिक शेल को कंपन, सैंडब्लास्टिंग या रासायनिक विघटन जैसे विभिन्न तरीकों से तोड़ दिया जाता है या हटा दिया जाता है। फिर अलग-अलग धातु के हिस्सों को रनर सिस्टम से अलग कर दिया जाता है और सिरेमिक शेल के किसी भी शेष निशान को हटा दिया जाता है।

अंतिम चरण में किसी भी खुरदरे किनारों, गड़गड़ाहट या अतिरिक्त सामग्री को हटाकर धातु के हिस्सों को खत्म करना शामिल है। इसमें वांछित विशिष्टताओं और सतह की गुणवत्ता को प्राप्त करने के लिए मशीनिंग, पीसने, पॉलिश करने या अन्य पोस्ट-प्रोसेसिंग तकनीकें शामिल हो सकती हैं।

सिलिका सोल निवेश कास्टिंग का व्यापक रूप से एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, आभूषण और कला कास्टिंग जैसे उद्योगों में उपयोग किया जाता है। यह कई फायदे प्रदान करता है, जिसमें जटिल आकार, उच्च आयामी सटीकता, उत्कृष्ट सतह खत्म करने की क्षमता और स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, एल्यूमीनियम, पीतल और कांस्य सहित विभिन्न धातुओं के साथ काम करने की क्षमता शामिल है।