स्टेनलेस स्टील परिशुद्धता कास्टिंग में किन सिद्धांतों का पालन किया जाना चाहिए?

के चयन सिद्धांतस्टेनलेस स्टील परिशुद्धता कास्टिंग प्रक्रिया:

1. रेत फोर्जिंग को प्राथमिकता दी जाती है, क्योंकि अन्य फोर्जिंग विधियों की तुलना में, रेत फोर्जिंग में कम लागत, सरल उत्पादन और प्रसंस्करण तकनीक और कम उत्पादन चक्र समय होता है। जब गीला साँचा आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है, तो मिट्टी रेत सूखे सीमेंट रेत साँचे, सूखी रेत साँचे या अन्य रेत साँचे के उपयोग पर विचार करें। मिट्टी के गीले रेत के सांचे से बनी ढलाई का शुद्ध वजन कई किलोग्राम से लेकर दसियों किलोग्राम तक हो सकता है, जबकि मिट्टी के अर्ध-शुष्क सांचे से बनी ढलाई का वजन लगभग दसियों टन हो सकता है।

2. की विधिस्टेनलेस स्टील परिशुद्धता कास्टिंग निर्माताबड़ी मात्रा में उत्पादन के अनुरूप होना चाहिए। ग्रेविटी कास्टिंग, एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग, स्क्वीज़ कास्टिंग और अन्य फोर्जिंग विधियां अपेक्षाकृत महंगे उपकरण और मोल्ड के कारण बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए अधिक उपयुक्त हैं।

3. आकार डिज़ाइन विधि फ़ैक्टरी मानक के अनुरूप होनी चाहिए। उदाहरण के लिए, बड़े और मध्यम आकार के मशीन टूल बेड और अन्य कास्टिंग के उत्पादन में, कोर-गठन डिजाइन विधि को आम तौर पर अपनाया जाता है, और कोर को आकार और सैंडबॉक्स बनाए बिना नीचे के गड्ढे में इकट्ठा किया जाता है; जबकि अन्य फ़ैक्टरियाँ आकृतियाँ बनाने के लिए सैंडबॉक्स मॉडलिंग पद्धति का उपयोग करती हैं। विभिन्न प्रकार की स्टेनलेस स्टील निवेश कास्टिंग कंपनियों के अलग-अलग उत्पादन मानक (मशीनरी और उपकरण, स्थान, कर्मचारी व्यवहार मानदंड आदि), उत्पादन आदतें और संचित अनुभव होते हैं। इस स्थिति के आधार पर यह विचार करना आवश्यक है कि कौन से उत्पाद उपयुक्त हैं और उपयुक्त नहीं हैं (या नहीं)। ) किस वस्तु के लिए।

4. सटीक कास्टिंग विधि में कास्टिंग की सटीकता स्तर और लागत दोनों होनी चाहिए।