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चीन में आम तौर पर प्रयुक्त धातु आकार देने की प्रक्रिया

2022-12-13

निवेश कास्टिंग तकनीक के अलावा, चीन में कई अन्य धातु को आकार देने की प्रक्रियाएँ हैं। हमारी कंपनी ग्राहकों के लिए ऐसे उत्पादों की सोर्सिंग में अनुभवी है। आइए इन धातु को आकार देने की प्रक्रियाओं के बारे में यहाँ संक्षेप में बात करें।



1) कास्टिंग मरो

डाई कास्टिंग तकनीक का उपयोग ज्यादातर एल्यूमीनियम मिश्र धातु कास्टिंग के लिए किया जाता है। डाई कास्टिंग के लिए आवश्यक साँचे धातुओं से बने होते हैं। ऐसा इसलिए है क्योंकि सांचों में एल्युमीनियम मिश्र धातुओं को इंजेक्ट करने के लिए डाई कास्टिंग को उच्च दबाव की आवश्यकता होती है। विभिन्न उद्योगों के लिए घटक बनाने के लिए एल्युमिनियम डाई कास्टिंग बहुत लोकप्रिय उत्पादन प्रक्रिया है।



2) रेत कास्टिंग

हमारे कारखाने में निवेश कास्टिंग के लिए वजन और संरचना की सीमाएँ हैं। सैंड कास्टिंग तकनीक ऐसी समस्याओं को हल करने में मदद कर सकती है। बड़े आकार, नमनीय या ग्रे आयरन वाले उत्पादों के लिए, हम आमतौर पर रेत कास्टिंग प्रक्रिया में उत्पाद बनाने का सुझाव देते हैं। एकमात्र समस्या सतह खुरदरापन है और कास्टिंग सहनशीलता निवेश कास्टिंग से बड़ी है।



3) फोर्जिंग

आम तौर पर इस्तेमाल की जाने वाली फोर्जिंग प्रक्रियाओं में ओपन डाई फोर्जिंग और क्लोज डाई फोर्जिंग (जिसे मोल्ड फोर्जिंग या ड्रॉप फोर्जिंग भी कहा जाता है) शामिल हैं। फोर्जिंग प्रक्रिया धातु उत्पादों को अधिक उच्च घनत्व और यांत्रिक गुणों के साथ प्राप्त करने में मदद कर सकती है। लेकिन फोर्जिंग प्रक्रिया केवल सरल संरचना वाले फोर्जिंग के लिए अच्छी है।



4) आरेखण

सरल आकार वाले उत्पादों के लिए, विशेष रूप से बार आकार, उन्हें प्लेट या बार सामग्री से चित्रित करके बनाया जा सकता है।



5) मुद्रांकन

कुछ धातु के हिस्से पतली दीवार की मोटाई और नियमित आकार के होते हैं। इस तरह के धातु के हिस्सों को स्टैम्पिंग या पंचिंग प्रक्रिया द्वारा बनाया जा सकता है। ऐसे उत्पादों की उत्पादन मात्रा बहुत अधिक होती है। इस प्रकार, पतली दीवार की मोटाई और बड़ी मात्रा वाले उत्पादों के लिए ऐसी समस्याएं बहुत उपयुक्त हैं।



6) मशीनिंग

छोटे उपयोग की मात्रा वाले धातु के हिस्सों के लिए, हम ठोस सामग्री को सीधे मशीनिंग करके बनाने पर भी विचार करते हैं। ऐसी धातु को आकार देने की प्रक्रिया का उत्पादन समय कम होता है। मोल्डिंग प्रक्रियाओं की तुलना में निवेश लागत भी कम है। मशीनी भागों की आयाम सटीकता सबसे अच्छी होती है। लेकिन जटिल भागों के लिए लागत अधिक होती है।


इसलिए, निवेश कास्टिंग के अलावा, यदि आपके पास अलग-अलग धातु के पुर्जे हैं, तो कृपया हमसे संपर्क करें। हम आपको अच्छी सेवाओं के साथ योग्य उत्पादों की पेशकश करेंगे।




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