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उच्च एमएन (मैंगनीज) स्टील कास्टिंग गर्मी का खतरा

● 2022-12-07 ● - ● मुझे संदेश दे देना

उच्च Mn (मैंगनीज) स्टील, जैसे Mn13-1, Mn13-2, आदि, व्यापक रूप से उच्च पहनने वाली प्रतिरोधी संपत्ति वाले उत्पादों को कास्ट करने के लिए उपयोग किए जाते हैं।

इस तरह के उच्च एमएन (मैंगनीज) स्टील कास्टिंग के जीवनकाल को लंबा करने के लिए, कास्ट उत्पादों को ठीक से गर्मी का इलाज करना पड़ता है। उच्च Mn (मैंगनीज) स्टील एक प्रकार का विशेष स्टील है। हीट ट्रीटिंग प्रक्रिया भी अन्य स्टील्स से थोड़ी अलग है।

नीचे, उच्च Mn (मैंगनीज) स्टील हीट ट्रीटिंग प्रक्रिया के दौरान कुछ विशेषताएं हुई हैं,

*जब उच्च Mn (मैंगनीज) स्टील कास्टिंग को 650â तक गर्म किया जाता है, तो C और P कारकों की बढ़ती दर के कारण तापमान में वृद्धि धीमी हो जाती है। कार्बन और फास्फोरस कारक हीटिंग के कारण होने वाली दरारों से निकटता से संबंधित हैं।

*उच्च Mn (मैंगनीज) स्टील कास्टिंग के बाद 650â-700â तक गरम किया जाता है, कास्टिंग को तापमान को 1 से 2 घंटे तक स्थिर रखना चाहिए। इससे कास्टिंग की गर्मी एक समान होगी और तनाव से राहत मिलेगी। यदि तापमान 650 से अधिक है, तो गर्मी एमएन (मैंगनीज) स्टील के लोचदार विरूपण से अधिक होगी, एमएन (मैंगनीज) स्टील प्लास्टिक राज्य की स्थिति में होगी। कार्बाइड को ऑस्टेनाइट संरचना में भंग कर दिया जाएगा। इस प्रकार एमएन (मैंगनीज) स्टील कास्टिंग की ताकत और प्लास्टिक की स्थिति को बढ़ाने के लिए।

* Mn (मैंगनीज) स्टील कास्टिंग के तापमान पर हीट ट्रीटमेंट कुछ हद तक पहुंच जाता है, कास्टिंग को जल्दी से ठंडा किया जाना चाहिए। आमतौर पर, Mn (मैंगनीज) स्टील कास्टिंग को ओवन से पानी में डालने तक 1 मिनट से भी कम समय के लिए बेहतर होता है। इस प्रकार, यह सुनिश्चित करने के लिए कि सख्त होने से पहले कास्टिंग का तापमान 900° से अधिक न हो।

* यदि Mn (मैंगनीज) स्टील कास्टिंग का तापमान सख्त होने से पहले बहुत कम है, तो कार्बाइड को कास्टिंग से अलग किया जाएगा और कास्टिंग के ऊपर कार्बाइड की परत बनाई जाएगी। कास्टिंग को जल्दी से ठंडा करने पर यह परत टूट जाएगी और दरार की समस्या पैदा हो जाएगी।

* उच्च Mn (मैंगनीज) स्टील कास्टिंग के स्थिर यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने के लिए, कास्टिंग का समाधान किया जाना चाहिए। यह उच्च Mn (मैंगनीज) स्टील कास्टिंग को गर्म करने के लिए एक प्रकार की विशेषता भी है।

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